[发明专利]耐高温尼龙

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温尼龙。

背景技术

目前，尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类，无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异，阻燃级别达到UL94V级。具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良，CTI值高，电气性能好，冲击强度高，对环境友好，环保。适合做电气接插件。通过在材料中添加复合欧洲ROHS标准的溴系阻燃剂或无卤阻燃剂，以提高复合材料的阻燃性能。包括UL一94V-O级试验和V一1、V一2级试验。这种粒状尼龙能承受的加工温度为500F(260℃)。国际上用塑料替代工业中金属的应用不断扩大，尼龙的发展使此速度和范围更加广泛。无卤尼龙无卤低毒，是一种环保型尼龙，符合欧洲绿色环保要求。这种材料可用于各种注塑和挤塑场合，能满足聚酰胺、玻纤聚酰胺各种加工要求，具有优异的机械强度，并在潮湿环境下提供相同的强度和韧性，卓越的耐化学性，尺寸稳定性，优异的电特性，良好的外观。

新设计发明的许多电机和会发热部件的罩壳组件同样也有用耐高温尼龙代替金属和热固性材料的趋势。这些都将会加大对这种耐高温尼龙材料的需求量，从而带动尼龙市场需求。但是暴露在外面的看得见的部件比隐蔽在里面的部件又多了一个很难达到的要求，那就是外观美观------要求在耐受高温以及高强度的同时，外观上没有瑕疵。

随着科技的发展，市场上推出了一些可一用塑料代替金属做一些模具，一般的塑料具有一定的金属性能，但是一些产品在高温下易软化，不具备金属外壳的性能，对生产制作方面是一个很严重的问题。

发明内容

本发明的目的在于有效的克服了现有尼龙的缺陷，提供一种既能保持美观，又能在高温下不易分解软化的耐高温尼龙。

本发明提供的技术方案如下：尼龙：45.5-55％，无碱玻纤：5-30％，光亮剂：10-20％，增塑剂：0.5-8.5％，色母粒：0.5-3.5％，交联剂：1-8％，热稳定剂：0.1-3.0％，玻纤处理剂：0.1-3.0％，活性炭：1.3-5.5％。

本发明所述的耐高温尼龙的制备方法，包括如下步骤：先将尼龙粒子用100度的温度烘烤2-4小时，再将尼龙配成约30％的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入一定比例的无碱玻纤、光亮剂、增塑剂、色母粒、交联剂、热稳定剂、玻纤处理剂，在反应过程中，这些试剂的加入可以改善塑料的原有不足的性能，其中无碱玻纤、增塑剂、热稳定剂、玻纤处理剂的加入可以改善塑料的机械性能，使之具有坚韧的外壳，可以使得即使在高温下也不易分解，软化，待这些试剂充分混合反应后，再利用用活性炭进行净化、过滤出去杂质，这样就可以得到50％的尼龙盐水溶液。若要得到固体尼龙盐，则须将50％的尼龙盐水溶液置于真空状态下，进行蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，这样就可以得到固体尼龙盐。

其中，成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙盐与空气接触而被氧化，在生产系统中通常会冲入惰性气体进行保护，其中氮气为最常见的一种。

本发明耐高温尼龙的优点：具有优异的机械强度，并在潮湿环境下提供相同的强度和韧性，卓越的耐化学性，尺寸稳定性，在高温下不易分解软化，具有优异的电特性以及良好的外观，改变了用户设计产品时性能与外观二者只能选其一的状况，同时也符合所有的环保要求，且性能与进口同类材料差不多，价格却仅仅相当于进口的同类材料三分之一到一半之间，并且生产采购方便，改变了国外厂家独霸市场，销售价格居高不下的状况，这样全面提高了竞争力。

具体实施方式

以下是本发明所述的耐高温尼龙的实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种耐高温尼龙，由以下成分按重量比组成，

尼龙：50％，无碱玻纤：23％，光亮剂：12.5％，增塑剂：1.8％，色母粒：2.7％，交联剂：5.6％，热稳定剂：2.1％，玻纤处理剂：0.8％，活性炭：1.5％。

先将尼龙粒子用100度的温度烘烤2-4小时，再将尼龙配成约30％的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入一定比例的无碱玻纤、光亮剂、增塑剂、色母粒、交联剂、热稳定剂、玻纤处理剂，在反应结束后，用活性炭净化、过滤，即可得到50％的尼龙盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50％的尼龙盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体尼龙盐。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。