[发明专利]高效性POM

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效性POM。

背景技术

聚甲醛(POM)具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良。增韧研究是POM改性研究一个难点.目前有很多机构和企业对聚甲醛(POM)的增韧进行了研究，但往往总是存在某方面性能明显缺陷或是性价比不高而不能规模化生产。目前市场上较多的研究方向是：熔融合金化增韧聚甲醛(POM)的一些共混体系，如POM/PUR-T、POM/PP、POM/NBR、POM/PA及无机粒子高效性POM体系；

POM的增韧以弹性体增韧最为有效易行，最近几年弹性体高效性POM的研究热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)4种弹性体对POM的增韧，其中以TPU的增韧效果最佳，

现有的聚甲醛增韧技术中存在以下不足：

1、通过与弹性体虽然可以较大提高聚甲醛的冲击强度，但聚甲醛的拉伸强度和刚性下降幅度较大，难以得到刚韧较为平衡的聚甲醛；纳米橡胶等聚合物虽然可以提高聚甲醛的韧性，但提高幅度不大，难以制的高韧性的聚甲醛共混物；弹性体和纳米橡胶价格昂贵，制得的高韧性聚甲醛成本较高；

2、具有包覆、剥离、插层等结构的弹性体和无机超细粉体的超细复合粉体，与聚甲醛共混，实现弹性体和超细无机粉体的性能优势互补，大幅度减少昂贵弹性体的用量，可以制备具有优良的刚性和韧性，且原材料成本低的高韧性聚甲醛共混物，但是虽然原材料成本低，却又存在不便规模化大量生产，同时产品质量难以控制稳定的缺点。

发明内容

为了克服上述的缺陷，本发明提供一种生产和使用方便，性价比高的高效性POM。

本发明提供的技术方案如下：增韧绿色环保POM，是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：45.5-75％，玻璃纤维：8-15％，抗冲击改性剂：4.5-15％，抗氧剂1010：0.3-1.0％，抗氧剂168：0.3-1.0％，无碱玻纤：0.4-1.5％，偶联剂：0.1-0.7％，其它助剂：0.1-0.5％。。

本发明所述的高效性POM生产流程是：一种制备高效性POM的方法，包括如下步骤：将POM用配成约30％的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入适量的玻璃纤维、抗冲击改性剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、无碱玻纤、偶联剂、其它助剂。其中，无碱玻纤在反应结束后，用活性炭净化、过滤，即可得到50％的POM盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50％的POM盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，最终即可得到固体POM。

其中，无卤无碱玻纤的加入使得制成的塑料具有良好的电气绝缘性及机械性能，抗氧剂1010、抗氧剂168两种氧化剂的加入可以使得成品具有强抗氧化功能。

本发明高效性POM的优点：生产用的原材料采购方便，生产和使用方便，生产出来的产品性价比高，成本较低，且可以大规模生产，且克服了现有产品耐磨性、机械性能差的缺点，使得产品质量大大的提高了。

具体实施方式

以下是本发明所述的高效性POM的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种高效性POM原料，由以下成分按重量比组成，聚甲醛：69％，玻璃纤维：15.5％，抗冲击改性剂：12.5％，抗氧剂1010：0.5％，抗氧剂168：0.4％，无碱玻纤：1.2％，偶联剂：0.6％，其它助剂：0.3％。

一种制备高效性POM的方法，包括如下步骤：将POM用配成约30％的水溶液，加入反应釜中，在40～50℃、常压和搅拌下慢慢加入适量的玻璃纤维、抗冲击改性剂、抗氧剂、抗氧剂、无碱玻纤、偶联剂、其它助剂。在反应结束后，用活性炭净化、过滤，即可得到50％的POM盐水溶液。成盐反应为放热反应，为此必须将反应热以外循环水冷却除去，同时为防止尼龙盐与空气接触而被氧化，在生产系统中充以氮气保护。在真空状态下，将50％的POM盐水溶液经蒸发、脱水、浓缩、结晶、干燥，即可得到固体POM。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。