[发明专利]一种抗收缩蒸压加气混凝土砌块干粉砌筑砂浆的制备方法

说明书

一、技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种专用干粉砂浆的制备方法。

二、背景技术

蒸压加气混凝土砌块(以下简称加气砌块)在我国推广应用已有三十余年了，对于这样一种新型的轻质、保温性能较好的墙体材料，本应得到大力推广，但长期以来，加气砌块砌体仍用传统砌筑工艺砌筑，并以传统的砌筑砂浆与饰面做法配套使用，使得墙体产生了“裂、渗、漏”等顽疾，其主要是由于蒸压加气混凝土砌块墙体容易收缩造成，严重影响了建筑的使用和美观，因而大大影响了加气砌块的推广应用。而砌块墙体收缩的是由于砌块本身的收缩和砌筑砂浆收缩引起的。因下雨或较潮湿的区域，干缩已趋于稳定的混凝土小型砌块再次受浸湿，引起墙体内部产生一定的应力。小砌块的弹性模量比砖砌体高1.6～7.2倍，砌块的干缩值又比砖砌体大2～6倍，故砌体的收缩应力比砖墙大得多，当墙体的抗拉与抗剪强度不足以抵抗收缩应力时，墙体就会变形开裂，抹灰层空鼓开裂甚至脱落的现象时有发生，严重影响新型墙体材料的推广和建筑工程的质量。

三、发明内容

技术问题：本发明针对上述技术缺陷，提供一种新型抗收缩蒸压加气混凝土砌块专用干粉砂浆，从而降低成本，使粘合砂浆的材质与蒸压加气混凝土砌块相近，收缩和膨胀同步克服墙体失水太快造成砌筑和抹灰层出现的空鼓、干裂甚至脱落的质量事故。

技术方案：本发明的技术解决方案为：

本发明包括无水石膏、硅酸盐水泥、石灰粉、干砂、可在分散乳胶粉、纤维素醚、阻裂纤维；其数量配比为无水石膏15％～20％、硅酸盐水泥25％～35％、石灰粉5％～16％、干砂(20～40目)33％～54％、可在分散乳胶粉0.6％～0.8％、纤维素醚0.3％～0.5％、甲酸钙0.4％～0.6％。

所述纤维素醚由离子型纤维素或者非离子型纤维素构成

所述离子型纤维素包括羧甲基纤维素，而非离子型纤维素包括乙基纤维素或甲基纤维素或羟乙基纤维素。

其制作过程为：1)原料准备；2)计量配原料；3)配外加剂；4)干混料；5)计量配干砂；6)混合搅拌；7)计量包装七大步骤，个步骤之间依次连接顺序完成；在该制作过程中，所有原料为粉状干料。

本发明中水泥能增加石膏的耐水性及强度，石膏能减弱水泥的收缩，通过加入水泥和石膏调节砂浆的干缩值，使其接近于蒸压加气混凝土砌块的干缩值。石灰粉能提高砂浆的和易性及减少水泥凝固的放热收缩；加入保水增稠剂及可在分散胶粉可提高与砌块的及粘结强度；加入阻裂纤维科减少裂纹75％左右，可提高砂浆的柔性，解决微裂纹的发生。

本发明的关键是石膏与水泥同时加入，起到材质的互补作用，提高砂浆的早期强度以及调节砂浆的干缩值；加入多种外加剂是要综合改变无机胶凝材料的弱点，克服因墙体吸水太快和收缩而在成抹灰层空鼓开裂现象。使用本发明能提高砂浆与砌体的粘结力和保水性，使抹灰砂浆的材质与蒸压加气混凝土砌块材质相近，收缩与膨胀同步，解决裂纹、空鼓、脱落现象的发生，可防止墙体渗漏等工程质量事故。

四、具体实施方式

下面对本发明的实施例1进行说明：

本发明的实施例1包括石膏、硅酸盐水泥、石灰粉、干砂、可在分散乳胶粉、纤维素醚、甲酸钙；其数量配比为无水石膏18％、硅酸盐水泥30％、石灰粉5.5％、干砂(20～40目)45％、可在分散乳胶粉0.6％、纤维素醚0.4％、甲酸钙0.5％。

其制作过程为1)原料准备：准备好无水石膏粉、石灰粉、水泥、干砂以及粉状干料；2)计量配原料：按配比要求分别准备好无水石膏粉、石灰粉、水泥的数量；3)配外加剂：按配比要求分别准备好纤维素醚、甲酸钙的数量；4)干混料：无水石膏粉、石灰粉、水泥、纤维素醚、甲酸钙送进悬臂式混料机；5)计量配干砂：按配比要求将干砂加入悬臂式混料机；6)混合搅拌：使悬臂式混料机中的物料充分混合、搅拌均匀；7)计量包装：按产品种类计量、包装、入库，各步骤之间一次连接顺序完成。

在本发明的实施例制作过程中，将计量好的无水石膏粉、石灰粉、水泥加入悬臂式混料边搅拌边投入外加剂，搅拌20分钟，在加干砂搅拌20分钟，出搅拌机，计量、装包、入库。在这个过程中，无水石膏粉、石灰粉、水泥、干砂必须是干料，计量必须是准去无误。所制作的成品符合中华人民共和国建材行业标准JC890-2001蒸压加气混凝土用砌块砂浆与抹面砂浆。

实施例2