[发明专利]防爆卷门机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动型卷帘门启闭机，特别是一种适用于易燃、易爆及有严重粉尘类场合使用的防爆卷门机。

背景技术

目前，国内外生产的各类防火型卷门机只适用于普通防火场合，它与防爆卷门机的主要区别在限位器装置和防爆专用电机两个部位上。这两个部件的生产必须通过国家专业防爆检测机构的检测，合格后发放专业防爆生产许可证才能进行生产。现有的普通防火卷门机则只需防火卷帘控制器取得国家相关机构的检测认可即可生产和销售，普通防火卷门机的限位器和电机的接线装置不是全封闭式结构，在易燃易爆及高粉尘场合起不到安全防护作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防爆卷门机，可以解决以往普通防火卷门机遇明火和易燃气体时防护能力差，工作稳定性差的缺点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种防爆卷门机，防爆专用电机与制动装置连接，制动装置与减速装置连接，减速装置与限位装置连接；所述的限位装置中，限位齿轮通过蜗轮蜗杆机构与限位凸轮连接，限位凸轮与行程开关配合，盖板和底座全密封连接。

所述的盖板和底座为HT200灰铸铁，在出线孔处设有橡胶垫圈和锥管螺母。

所述的限位凸轮为两个，与之配合的行程开关也为两个。

所述的限位凸轮上设有两个相对的弧形槽，螺钉穿过弧形槽与蜗轮蜗杆机构中的蜗轮连接。

所述的减速装置中输入齿轮轴与首级斜齿轮啮合，首级斜齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴与次级斜齿轮啮合，次级斜齿轮通过轴与链轮连接，轴上还设主动限位齿轮，主动限位齿轮通过齿轮与限位装置中的限位齿轮连接。

输入齿轮轴、首级斜齿轮、齿轮轴和次级斜齿轮为斜齿轮。

所述的制动装置中，自锁盘安装在输入齿轮轴上，电机接头安装在防爆专用电机的轴上，自锁盘与电机接头外安装有套筒，电机接头外还安装有拨盘拨盘与手柄拨叉连接，自锁盘与套筒之间设有摩擦片，自锁盘另一侧设有锥形弹簧。

所述的自锁盘与手拉链轮之间的接触面成锥形。

本发明提供的一种防爆卷门机，采用了专门的防爆专用电机、防爆专用限位器，浇钢式钢结构式减速器、整体钢结构式制动装置，在制动装置中设有防断电的自重下放装置，在紧急断电状态下能自重下放关闭门洞，消除安全隐患。

防爆专用电机为三相电机，工作制式为S1式，为长时间工作式，可以连续工作。

限位装置的底座、盖板材质为HT200灰铸铁，其厚度达到8.5mm以上，底座和盖板加工完成后，用螺钉将两件连接成一体，通过空压机加压做气密试验，达到设定值方可使用，从而更加提高了安全保障。本限位装置采用凸轮式限位工作方式，这种方式限位具有限位准确可靠，调整方便的优点。由于有出线孔会产生缝隙与外界接触，为防止易燃易爆气体的渗入，在出线孔端配一橡胶垫圈，所有控制线均从垫圈中引出，后端采用锥管螺母压缩密封垫圈，通过橡胶垫圈的收缩变形杜绝外界气体的进入，从而起到安全防爆的目的。

本发明减速装置设计简洁实用，在原来的直齿传动的基础上进行改进，设计成斜齿传动，斜齿传动相对于直齿传动具有以下优点：运行噪音明显降低，由原来的≥80dB到现在的≤60dB，装配、维修容易。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中限位装置的主视图。

图3为本发明中限位装置的俯视图。

图4为本发明中减速装置的主视图。

图5为本发明中制动装置的主视图。

具体实施方式

如图1中，一种防爆卷门机，防爆专用电机4与制动装置3连接，制动装置3与减速装置2连接，减速装置2与限位装置1连接；如图2、图3中，所述的限位装置1中，限位齿轮15通过蜗轮蜗杆机构与限位凸轮11连接，限位凸轮11与行程开关12配合，盖板13和底座14全密封连接。所述的盖板13和底座14为HT200灰铸铁，在出线孔处设有橡胶垫圈16和锥管螺母17。所述的限位凸轮11为两个，与之配合的行程开关12也为两个。所述的限位凸轮11上设有两个相对的弧形槽，螺钉穿过弧形槽与蜗轮蜗杆机构中的蜗轮连接。这种连接方式便于调节限位高度。

如图4中，所述的减速装置2中输入齿轮轴27与首级斜齿轮26啮合，首级斜齿轮26与齿轮轴25连接，齿轮轴25与次级斜齿轮24啮合，次级斜齿轮24通过轴23与链轮21连接，轴23上还设主动限位齿轮22，主动限位齿轮22通过齿轮与限位装置1中的限位齿轮15连接。输入齿轮轴27、首级斜齿轮26、齿轮轴25和次级斜齿轮24为斜齿轮。