[发明专利]一种塑料型材卷条自动喷码系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料型材生产技术领域，尤其涉及一种对塑料型材卷条进行打码的喷码系统及喷码方法。

背景技术

目前，现有技术塑料型材尤其是隔热条型材的喷码工序，操作方式原始、单一，完全采用人工操作，实施人工放卷、手动打码和人工导向收卷，工序复杂，收卷不整齐，生产劳动强度大，生产效率低下，且只能实现单条单面的人工打码，设备的消耗成本大。此外，没有相应的保护措施，易发生操作失误现象，大大降低了设备的正常使用效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集自动打码、收卷于一体的塑料型材卷条自动喷码系统，以实现自动化控制和智能操作，降低劳动强度，提高生产效率。本发明的另一目的在于提供塑料型材卷条自动喷码方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种塑料型材卷条自动喷码系统，按所述型材传送方向依次包括型材输出设备、喷码装置、牵引设备、具有卷盘和收卷电机的收卷设备；所述卷盘为一个或一个以上，卷盘之间并列设置。使用本发明喷码系统，型材在牵引设备的作用下从型材输出设备传送到收卷设备，并由喷码装置对一条或者多条型材同时实施打码操作。

由于收卷设备的卷盘其直径随型材收卷的圈数而变化，从而导致线速度在变化，因此在实际操作中会出现收卷设备和牵引设备线速度不一致而使型材松紧度产生变化的现象，为此本发明所述牵引设备和收卷设备之间还设置有松紧度感应装置；所述松紧度感应装置对应传送中的型材、且与所述收卷电机连接。例如当收卷设备速度快于牵引设备时，使用感应开关感应到并驱动收卷电机自动减速，反之使收卷电机自动加速，使型材保持在一定的松紧度。

本发明所述喷码装置和牵引设备之间还设置有线速度感应装置；所述线速度感应装置对应传送中的型材、且与所述牵引设备的驱动装置连接。本发明通过线速度感应装置调整修正牵引设备的线速度，以保证与喷码装置的打码速度保持一致。

为实现型材自动排布而收卷整齐，本发明所述收卷设备还连接设置有移动感应装置；所述移动感应装置包括周转感应器、控制主机、可横向滑动的导向块、导向电机；所述周转感应器与卷盘对应且连接到控制主机上；所述导向块位于卷盘的前端，导向块与卷盘数量相同且对应；所述控制主机连接控制导向电机，导向电机进而驱动导向块横向滑动。传送过程中，周转感应器用于对卷盘的周长进行感应并将信号传送给控制主机，即收卷设备的卷盘每转一圈，控制主机便根据周转感应器的感应而发出指令，驱动控制导向电机，使导向块横向移动型材而排列整齐，并能来回移动以层层排布。

本发明对型材的打码操作，可通过以下措施具体实现：所述喷码装置包括固定设备和喷码设备，所述固定设备设置在型材输出设备和牵引设备之间，所述喷码设备与固定设备的位置对应；所述喷码设备为一组或一组以上、且分别与型材的一个或一个以上侧面对应。传送过程中，型材在固定设备的稳固作用下，通过喷码装置实现打码，并可通过多组喷码设备对型材不同侧面同时打码。

此外，本发明所述型材其传送路径上还可以设置计数器，以实现准确计数。

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种塑料型材卷条自动喷码方法：

a.型材从型材输出设备经固定设备、牵引设备、松紧度感应装置、导向块传送到收卷设备的卷盘上；所述卷盘和导向块均为一个或一个以上且相互对应，卷盘之间、导向块之间并列设置；

b.在所述固定设备处采用激光喷码设备对型材实施打码作业，预先在所述激光喷码设备设定打码的内容和打码速度，并根据需要结合打码内容的长度确定同时传送及打码的型材数量；

c.根据所述打码速度对牵引设备设定牵引线速度；

d.启动运行后，通过所述松紧度感应装置调节收卷设备的收卷速度，以保证收卷速度和牵引线速度一致；

e.型材通过所述导向块进入收卷设备的卷盘；

f.采用控制主机预先根据型材的尺寸设定所述导向块每次需要横向移动的距离，并分配在每层的移动位置和距离；

g.采用周转感应器对所述卷盘每转动一圈进行感应并发送信号到所述控制主机；

h.所述控制主机根据信号启动控制导向电机，导向电机进而驱动导向块横向移动所设定的距离，从而带动型材在卷盘上整齐排布。