[发明专利]一种竹纤维盘式蚊香及其制备方法有效
申请号: | 201010246151.7 | 申请日: | 2010-08-05 |
公开(公告)号: | CN101911935A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 邵伟权 | 申请(专利权)人: | 杭州家得好日用品有限公司 |
主分类号: | A01N25/34 | 分类号: | A01N25/34;A01N25/20 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 311231 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 竹纤维 蚊香 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种盘式蚊香,尤其涉及采用竹浆作为主要原料的一种竹纤维盘式蚊香及其制备方法。
背景技术
目前,传统的盘式蚊香的制造,均以木炭粉为主要原料加入大量化学黏合剂压制成型,由于木炭粉质轻导致生产车间内粉尘飞扬,严重影响生产环境和操作人员身体健康。另外,我国本身木炭资源缺乏,大量使用木炭粉加大木材消耗,木材烧成木炭粉同样影响环境。
为解决上述问题,人们开始研制纸质蚊香,如中国发明专利公告号CN100590256所公开的一种蚊香专用纸及其生产工艺,都是利用废纸和木炭粉制作,但废纸中会有大量的油墨、塑料等杂物。如果把废纸中的油墨、塑料等杂物去掉,这些杂物本身就会污染环境;如不去掉制成蚊香,那么在燃烧中有大量的有毒烟雾和气味产生,消费者会闻到难闻的气味,并且这些有毒烟雾还会影响消费者的身体健康。因此,如何使盘式蚊香更环保、更安全、并且降低其制造成本,已成为相关企业亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全、环保、低成本的竹纤维盘式蚊香,其具有良好的燃烧性能、重量更轻,并具有强度高、耐拆度高的特点。本发明的另一个目的是提供上述的竹纤维盘式蚊香的制备方法,该方法具有可规模生产,生产成本低,对环境影响小的特点。
本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的:一种竹纤维盘式蚊香,包括竹纤维盘式坯料和驱蚊药剂,所述的竹纤维盘式坯料按重量百分比包括以下组分:竹纤维70%-90%,木炭粉3%-20%,轻质碳酸钙3%-15%。
作为优选,所述的竹纤维盘式坯料按重量百分比包括以下组分:竹纤维70%-80%,木炭粉10%-20%,轻质碳酸钙10%-15%。
作为优选,所述的竹纤维盘式坯料按重量百分比包括以下组分:竹纤维80%-90%,木炭粉3%-10%,轻质碳酸钙3%-10%。
作为优选,所述的竹纤维盘式坯料按重量百分比包括以下组分:竹纤维85%,木炭粉10%,轻质碳酸钙5%。
作为优选,所述的竹纤维盘式坯料按重量百分比包括以下组分:竹纤维90%,木炭粉3%,轻质碳酸钙7%。
作为优选,所述的竹纤维盘式坯料按重量百分比包括以下组分:竹纤维80%,木炭粉15%,轻质碳酸钙5%。
一种竹纤维盘式蚊香的制备方法,包括以下的步骤:
1)、将竹浆原料疏解并充分洗涤,浓缩,然后放入磨浆机磨浆,制得竹纤维浆料;
2)、将竹纤维浆料与木炭粉,轻质碳酸钙进行混合搅拌,抄造制成片状的基材,通过冷压,冲压成型制得竹纤维盘式坯料;
3)、在上述的竹纤维盘式坯料上喷驱蚊药剂,制得竹纤维盘式蚊香。
作为优选,步骤1中浓缩的浆料的浓度为5%-6%。
作为优选,步骤1中磨浆机磨浆使浆料的打浆度为40°SR-50°SR。
作为优选,步骤2中制得的竹纤维盘式坯料的厚度2mm-3.5mm,香条长度1400mm-1800mm。当然,在步骤2中的竹纤维基材上还可以印刷各种图样。
采用本技术方案的发明其有益效果如下:
本发明使用竹纤维的含量70%-90%,使产品燃烧后产生的烟雾大大减少,并且竹纤维燃烧后还会发出竹类特有的清香;同时采用了3%-20%木炭粉作为助燃剂使用,使蚊香不会熄火,成品率大大提高。本发明通过合理的配方,提高了蚊香燃烧性,制得的蚊香重量轻(双盘15克~25克),而传统蚊香为32~45克。
由于本发明采用干净的竹浆为原料,因此水可以循环利用,污水不外流,对环境不会造成影响。通过压榨工艺,使产品燃烧很慢,能节约大量原料。制得的蚊香纸板除具有蚊香应用的特性外,还具有其他的某些特性,如形状的可变形,可印刷等,因而可制成形状各异,具有不同花纹、文字等的盘式蚊香,打破了传统蚊香外观单一的缺点。
本发明选用竹浆作为主要原料,其原因还在于,竹子相对于其他能用于制造蚊香的植物,其生长周期更短,更有利于环保。并且目前国内有大量的竹林分布,竹制品也越来越广泛的被消费者所接受,特别是在江浙一带,竹制品制造厂家在生产过程中会产生大量的废弃竹料,这些竹料会被竹浆厂收购并制造成竹浆。目前,每吨竹浆的市场价格仅仅只有废纸的五分之一,因此可大大降低生产成本。
具体实施方式
实施例1
一种竹纤维盘式蚊香的制备方法,包括以下的步骤:
1)、将竹浆原料疏解并充分洗涤,浓缩,其中浓缩的浆料的浓度为5%,然后放入磨浆机磨浆,打浆度为45°SR,制得竹纤维浆料;
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