[发明专利]一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无机材料生产工艺及装置，具体是指特殊用途的电解二氧化锰生产工艺及装置。

背景技术

电解二氧化锰(EMD)用于加工锂离子电池正极材料锰酸锂。目前生产MED的工艺是是，氢氧化钠中和、水洗、雷蒙磨粉碎到粒度合格。这种方法存在很多问题，如颗粒形貌不规则，粒度分布不合适，有害杂质(如钠盐)含量过高等。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了如下的技术方案：

一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法，包括如下步骤：

(1)用氨中和电解后的二氧化锰；

(2)水洗上述中和后的二氧化锰，用80℃热风干燥至水分含量低于1％；

(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。

用氨中和可减少EMD中钠盐含量，用球磨机粉碎取代雷蒙磨粉碎以改善颗粒形貌、达到较合理的粒度分布。

一套加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置，进料仓与粉碎机(球磨机)连接，粉碎机与两级分级机连接，一级分级机下出料口与粉碎机连接，一级分级机上出料口与二级分级机连接，二级分级机下端设产品出料口，所述粉碎机为球磨机。

进一步地，所述进料仓通过螺旋进料机与粉碎机连接。

所述二级分级机的上端的出料口与旋风收料器连接。

粗碎后物料计量后经进料仓进入球磨机，按照所需粒度分布要求，设定球磨机转动时间进行粉碎，达到所需粒度分布后，开启分机系统，粉碎后的料在一级分级机中进行粗细分离，粗料经下出料口通过管道回到球磨机继续粉碎，粒度符合要求的物料通过分级轮进入二级分级机；成品料通过二级分级机出料口收得，细料在旋风收尘器中收得。

经本发明工艺及装置处理后的颗粒粒度边缘圆滑，形貌规则，粒度分布均匀，有害杂质含量低。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明粉碎锂离子电池用电解二氧化锰的装置的结构示意图；

图2是雷蒙磨粉处理的产品的扫描电镜图谱；

图3是球磨粉碎处理的产品的扫描电镜图谱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法，包括如下步骤：

(1)用氨中和电解后的二氧化锰；

(2)水洗上述中和后的二氧化锰用，80℃热风干燥至水分含量低于1％；

(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。

用氨中和可减少EMD中钠盐含量。如图2、图3所示，用球磨机粉碎取代雷蒙磨粉碎能改善颗粒形貌、达到较合理的粒度分布。

如图1所示，一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置，进料仓1通过螺旋进料机2与球磨机3连接，球磨机3与两级分级机连接，一级分级机4下出料口与球磨机3连接，一级分级机4上出料口与二级分级机5连接；二级分级机5下端设产品出料口，二级分级机5的上端的出料口与旋风收料器6连接；旋风收料器6下端设出料口，上端与布袋收尘仓7连接，布袋收尘仓7与引风机8连接。

粗碎后物料计量后经进料仓进入球磨机，按照所需粒度分布要求，设定球磨机转动时间进行粉碎，达到所需粒度分布后，开启分机系统，粉碎后的料在一级分级机中进行粗细分离，粗料经下出料口通过管道回到球磨机继续粉碎，粒度符合要求的物料通过分级轮进入二级分级机；成品料通过二级分级机出料口收得，细料在旋风收尘器中收得；夹杂少量细料的空气通过布袋收尘器净化，最后通过引风机排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。