[发明专利]一种旋流器沉沙咀的制备工艺无效
申请号: | 201010246467.6 | 申请日: | 2010-08-06 |
公开(公告)号: | CN101905309A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 岑启宏;蒋业华;周荣;周荣锋;黎振华;范云鹰 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B22D19/08 | 分类号: | B22D19/08 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋流器沉沙咀 制备 工艺 | ||
1.一种旋流器沉砂咀的制备工艺,其特征在于经过下列步骤:
A.选用硬质陶瓷颗粒作为抗磨硬质相,加入粘结剂和助渗剂,搅拌均匀后,制作成预制型块;
B.将A中所得预制型块铺设在常规旋流器旋流器沉砂咀铸型腔内;
C.按常规熔化基体金属后,将金属液浇入步骤B的铸型腔内;
D.室温下冷却金属液至凝固后,取出铸件,清砂处理,得工作面上具有抗磨硬质相及基体金属复合层的旋流器沉沙咀。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述A步骤的硬质陶瓷颗粒由碳化硅、碳化钛、氮化硅、氮化钛、碳化钨中的一种或几种构成,粒径为20~80目。
3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述A步骤的粘结剂为呋喃树脂,添加比例为硬质陶瓷颗粒质量的2~5%。
4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述A步骤的助渗剂为硼砂,添加比例为硬质陶瓷颗粒质量的0.5~1.5%。
5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述B步骤预制型块沿旋流器沉沙咀铸型腔内的锥面铺设一周,铺设的厚度为2~10mm。
6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于:所述基体金属为铸钢或铸铁。
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