[发明专利]用于减少双面漏失的鼓维护系统

说明书

技术领域

本公开大体上涉及具有中间成像表面的成像装置，具体涉及用于这种中间成像表面的维护系统。

背景技术

在具有中间构件的固体油墨成像系统中，油墨以固体形态(以粒料或者油墨棒的形式)装载进该系统，并且通过输入机构传输通过输入斜槽用以传输至加热器组件。该加热器组件中的加热板将碰到该板的固体油墨熔化为液体，其传输到打印头用于喷射在中间转移构件上，该构件可以为例如转动鼓的形式。该打印头中，该液体油墨通常保持在使得能够由该打印头中的打印元件喷射该油墨的温度，但是使该油墨保持足够的粘性以粘结该中间传送鼓。然而，在有些情况下，该液体油墨的粘性会导致一部分油墨在图像转移到介质页上之后保留在该鼓上，这之后会退化其他在该鼓上形成的图像。

为了解决油墨在成像鼓上聚集，固体油墨成像系统可提供有鼓维护单元(DMU)。固体油墨成像系统中，该DMU配置为：1)在每个打印循环之前利用非常薄的、均匀的脱模剂(例如，硅油)层润滑该鼓的图像接收表面；以及2)在每个打印循环之后去除并存储在该鼓表面的任何多余的油、油墨和碎屑。已知的DMU通常包括：贮存器，用以容纳合适脱模剂；施加器，其接收来自该贮存器的油并将该油施加到该鼓的表面；以及计量刀片，用以计量由该施加器施加到该鼓表面的油。

发明内容

在一个实施例中，开发出一种鼓维护系统，其包括第二计量刀片和定位系统，该系统有选择地激活该第二计量刀片以计量用于双面打印任务的正面打印的脱模剂，以便减少在该打印品的正面上的油，这样的油会导致称为“双面漏失(duplex dropout)”图像质量缺陷。具体地，在一个实施例中，用于成像装置的鼓维护系统包括贮存器，其具有脱模剂供应源，以及施加器，其配置为接收来自该贮存器的脱模剂并将该脱模剂施加到成像装置的中间转移表面。第一计量刀片以擦拭模式设置在邻近该中间转移表面的第一位置并配置为计量由该施加器施加在该中间成像表面上的脱模剂。第二计量刀片以擦拭模式设置在邻近该中间转移表面的第二位置。该系统包括第二计量刀片定位系统，其可操作地耦接于该第二计量刀片并配置为当打印双面打印任务的第一侧时移动该第二计量刀片与该中间转移表面接触以进一步计量由该施加器施加在该中间成像表面上的脱模剂，以及当打印单面打印任务和当打印双面打印任务的第二侧时与该中间转移表面脱开。

在又一实施例中，相变油墨成像装置包括中间转移表面，其配置为在工艺方向移动，和至少一个打印头，其配置为将熔融的相变油墨发射到该中间转移表面上。该成像装置包括：鼓维护单元，其具有包括脱模剂供应源贮存器；以及施加器，配置为接收来自该贮存器的脱模剂并将该脱模剂施加到该中间转移表面。第一计量刀片以擦拭模式设置在邻近该中间转移表面的第一位置并配置为计量由该施加器施加在该中间成像表面上的脱模剂。第二计量刀片以擦拭模式设置在邻近该中间转移表面的第二位置。该鼓维护系统包括第二计量刀片定位系统，其可操作地耦接于该第二计量刀片并配置为当打印双面打印任务的第一侧时移动该第二计量刀片与该中间转移表面接触以进一步计量由该施加器施加在该中间成像表面上的脱模剂，以及当打印单面打印任务和当打印双面打印任务的第二侧时与该中间转移表面脱开。

附图说明

图1是成像装置的实施例的示意图。

图2是用于图1的该成像装置的鼓维护单元的示意图。

图3是示出相对图1的该成像装置的的转移鼓处于擦拭模式的计量刀片的示意图。

图4是示出相对图1的该成像装置的转移鼓处于刮片模式的计量刀片的示意图。

图5是处于擦拭模式和刮片模式的计量刀片的油消耗速率相对打印数量的图表。

图6是示出具有斜边末端的、处于刮片模式的计量刀片的示意图。

图7是用于图2的DMU的计量刀片平移系统的示意图。

图8是平移的计量刀片和静止的计量刀片的油消耗速率相对打印数量的图表。

图9是在该正面打印步骤之后的打印页的分层图。

图10是在该反面打印步骤之后，图9的打印页的分层图。

图11是用于图2的DMU的计量刀片布置的示意图。

图12是操作图11的计量刀片和施加器的方法的流程图。

图13是驱动图11的计量刀片和施加器的时序。

具体实施方式