[发明专利]机械锚固网格加强筋岩棉板的外保温墙体及施工工艺

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种机械固定装置锚固网格加强筋岩棉板的外墙外保温墙体及施工工艺，尤其适用于既有建筑外墙的节能改造工程。

背景技术

现有的机械锚固岩棉板外保温墙体是由基层墙体和岩棉板组合而成的复合墙体。因岩棉板的抗拉强度和抗折强度较低，一般是采用钢丝网进行表面加强，这种构造要求在固定岩棉板时，钢丝网必须与岩棉板表面之间加设垫片，使钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离；同时用锚固件将钢丝网和岩棉板直接固定在结构墙体上，然后在钢丝网两侧抹粉20mm厚找平层。

但是由于岩棉板的抗剥离强度较低，上述增加找平层的做法将直接导致保温岩棉板面层的荷载增加，另外钢丝网现场施工易产生的偏位和不平整等缺陷，可能给整个外保温墙体，留下质量和安全稳定性的隐患。因此，有必要改进保温岩棉板的固定方法。

发明内容

为了克服现有的机械锚固岩棉板外保温墙体采用锚固件和钢丝网固定方法可能产生质量和安全稳定性隐患的不足，本发明提供一种用机械装置锚固网格加强筋岩棉板的外保温墙体及施工工艺，该外保温墙体不仅能解决增加找平层荷载可能引起的质量和安全稳定性的问题，而且能明显的提高岩棉板的抗拉强度和抗折强度。另外，施工工艺简单、快捷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在基层墙体表面，满批聚合物砂浆作为找平兼结合层，同时将表层内夹有双向网格加强筋的岩棉板，随即粘结上墙，保证岩棉板的平整度。根据需要，网格加强筋的材料是双向玻璃纤维网、金属钢丝网或者化学纤维网。然后在板面钻孔用塑料膨胀锚栓将网格加强筋岩棉板直接固定在基层结构墙体上。最后在网格加强筋岩棉板的外表面薄抹保护面层抗裂砂浆和滚涂饰面涂层弹性涂料。

上述找平结合层聚合物砂浆的厚度为3～9mm，满足找平和粘结厚度的需要。上述纵、横向平行布置的机械固定装置塑料膨胀锚栓的间距为200～450×200～450mm，最佳间距为250～400×250～400mm，锚栓数量每平方米≥8个，锚栓的有效锚固深度≥25mm，最佳锚固深度为35～45mm；锚栓直径≥8mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6KN，锚栓外端部的塑料圆盘漏孔压板直径≥60mm，以保证保温板的稳定性。

上述机械锚固网格加强筋岩棉板的外保温墙体及施工工艺，其特征是施工工艺包括以下的工艺步骤：

(1)在基层墙面上满批厚度为3～9mm的聚合物砂浆找平兼结合层；

(2)随即将表层内夹有双向网格加强筋的保温岩棉板粘结上墙，形成无空隙保温层；

(3)待找平结合层砂浆的粘结强度≥0.06MPa后在板面钻孔，钻孔直径应与锚栓直径规格相同，然后安装端部带塑料圆盘漏孔压板的塑料膨胀锚栓，将网格加强筋保温岩棉板直接固定在基层墙体上；

(4)最后进行薄抹灰保护面层抗裂砂浆和饰面层弹性涂料施工。

本发明的有益效果：与现有的岩棉板采用锚固件和钢丝网固定的外保温墙体相比，可以将基层找平和保温板辅助粘贴一次完成，减少施工工序和工期；采用机械固定装置锚固网格加强筋岩棉保温板，施工工艺简单、操作方便，施工质量易于控制；该网格加强筋岩棉板与锚栓的组合大大提高了保温层的抗拉强度、抗折强度和稳定性。本发明尤其适用于既有建筑外墙外保温的节能改造，能有效地解决因墙体旧基层的局部起壳、裂纹或表面污染隔离膜等带来的粘结强度不足的缺陷，对原有基层可以起到一个补强、保护作用，提高其稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的纵向剖面构造图。

图3是机械锚固网格加强筋岩棉板的正立面示意图。

图中：1.基层墙体，2.找平结合层，3.网格加强筋岩棉板，4.塑料膨胀锚栓，5.薄抹灰保护面层，6.饰面层。

具体实施方式

在图1中，本发明的外保温墙体，自内向外依次由基层墙体1、找平结合层2、网格加强筋岩棉板3、塑料膨胀锚栓4、薄抹灰保护面层5和饰面层6组成。基层墙体1可以是混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体、实心砖墙体、空心砖墙体或轻质水泥砂砌块墙体。网格加强筋岩棉板3是由岩棉板和其板面表层内的网格加强筋组成，岩棉板可以是摆锤法岩棉板、三维法岩棉板；网格加强筋是玻璃纤维网、金属钢丝网或化学纤维网，根据需要，网格加强筋可以是双面设置、单面设置。塑料膨胀锚栓4可以是敲击式锚栓、螺旋式锚栓，塑料套管和圆盘漏孔压板可以是聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯材料制成。薄抹灰保护面层5由抹面抗裂砂浆和耐碱玻璃纤维网格布组成。饰面层6由面层涂料和罩面涂料组成。