[发明专利]一种竹纤维的制造方法有效
申请号: | 201010246821.5 | 申请日: | 2010-08-05 |
公开(公告)号: | CN101934545A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 张国宾;葛惟峥 | 申请(专利权)人: | 宁波竹源新材料科技有限公司 |
主分类号: | B27L11/08 | 分类号: | B27L11/08 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 315502 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 竹纤维 制造 方法 | ||
1.一种竹纤维的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1)碾压:碾压竹片使其破裂,以使竹纤维尽量分散开来;
步骤2)浸泡:将竹片投入反应釜中,与适量反应剂相混合,混合时间为10-90分钟,以除去竹纤维表面的木质素、多糖、胶质和蛋白质,反应剂pH值大于9;
步骤3)解纤:瞬时降压至标准大气压,以使竹片在反应釜内发生爆破,并解纤形成单纤维的竹片。
2.根据权利要求1所述的竹纤维的制造方法,其特征在于:在步骤2)中进一步包括:
步骤21)在常温常压下,将竹片浸泡在反应剂中,浸泡时间为10-60分钟;
步骤22)在120℃-160℃,反应温度相应的饱和蒸气压下,竹片继续浸泡在反应剂中,反应时间为20-30分钟。
3.根据权利要求2所述的竹纤维的制造方法,其特征在于:在步骤3)中,煮练完毕后,打开反应釜的阀门,所述反应釜中的压力在3秒内迅速下降为标准大气压,以使得竹片纤维膨化。
4.根据权利要求2所述的竹纤维的制造方法,其特征在于:进一步包括:
步骤4)清洗:采用50℃~100℃的热水冲洗所述竹片至少两次,冲洗时间为5~30分钟;
步骤5)脱水:将清洗后的竹片烘干,获得干燥的竹纤维成品。
5.根据权利要求1所述的竹纤维的制造方法,其特征在于:在步骤2)中,所述反应剂包括碱液、渗透剂、表面活性剂和软件剂中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的竹纤维的制造方法,其特征在于:所述碱液为氢氧化钙、氢氧化钠和碳酸钠中任选一种或多种。
7.根据权利要求6所述的竹纤维的制造方法,其特征在于:所述碱液的浓度为1%~10%。
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