[发明专利]一种川芎嗪的提取方法无效

专利信息
申请号: 201010247117.1 申请日: 2010-08-06
公开(公告)号: CN102344417A 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 孙世芳 申请(专利权)人: 苏州瑞蓝博中药技术开发有限公司
主分类号: C07D241/12 分类号: C07D241/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215000 江苏省苏州市工业*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 川芎 提取 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种川芎嗪的提取方法,尤其是一种利用醇提、萃取、层析提取川芎嗪的方法。

背景技术

川芎嗪

学名:四甲基吡嗪

分子式:C8H12N2

分子量:136.20

分子结构:

成分分类:生物碱

物理性质:无色针状结晶,熔点80-82°(显微测定),沸点190℃。具有特殊异臭,有吸湿性,易升华。易溶于热水、石油醚,溶于氯仿、稀盐酸,微溶于乙醚,不溶于冷水。

川芎为伞形科植物川芎Ligusticum chuanxiong Hort.的干燥根茎。具有活血行气,祛风止痛的功效,用于安抚神经,正头风头痛,症瘕腹痛,胸胁刺痛,跌扑肿痛,头痛,风湿痹痛。

川芎嗪(Ligustrazine)是中药川芎中含有的一种有效成分,具有抗血小板聚集作用,并有扩张血管、增加冠脉血流量、改善微循环及增加脑血流量作用,此外尚有保护血管内皮细胞的作用。临床适用于治疗缺血性心脏血管疾病,如冠心病、脑供血不足、脑血栓形成、脑栓塞、脉管炎等。

现有技术中,川芎嗪的提取方法得率低、纯度不高。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题是提供一种利于大生产操作、产品纯度高的川芎嗪的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案:

1)醇提:取川芎根茎粗粉,加入3-8倍量50-90%乙醇回流提取1-3次,每次1.5小时,合并提取液,减压浓缩至药材1倍量体积,冷藏8-16小时,滤过,取滤液;

2)萃取:滤液加入等量乙醚萃取,取乙醚液,加入等量2mol/L硫酸萃取,取水层,加入碱性溶液调节PH9-10,加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收氯仿至近干,加入2mol/L硫酸溶解,滤过,滤液加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收溶剂至近干,加入石油醚溶解,滤过,减压回收石油醚,得浸膏;

3)层析:加入氧化铝层析柱,用石油醚∶氯仿(3∶2)洗脱,收集洗脱液,减压回收溶剂并干燥,得粗结晶,加入无水乙醇重结晶,洗涤、干燥即得。

上述提取方法,其特征在于所述回流提取的参数为:加入6倍量80%乙醇加热回流2次,每次1.5小时。

上述提取方法,其特征在于所述碱性溶液可以是饱和石灰水、饱和碳酸氢钠、纯碱溶液中的一种。

上述提取方法,其特征在于所述冷藏的时间为12小时。

采用上述技术方案制备川芎嗪,操作简便、污染少、设备投入小,利于大生产操作。

下面将结合具体实施方式进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。

具体实施方式:

实施例1

取川芎根茎粗粉100g,加入3倍量50%乙醇回流提取1次,每次1.5小时,合并提取液,减压浓缩至药材1倍量体积,冷藏8小时,滤过,滤液加入等量乙醚萃取,取乙醚液,加入等量2mol/L硫酸萃取,取水层,加入饱和碳酸氢钠调节PH9-10,加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收氯仿至近干,加入2mol/L硫酸溶解,滤过,滤液加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收溶剂至近干,加入石油醚溶解,滤过,减压回收石油醚,加入氧化铝层析柱,用石油醚∶氯仿(3∶2)洗脱,收集洗脱液,减压回收溶剂并干燥,得粗结晶,加入无水乙醇重结晶,洗涤、干燥即得1.33g,HPLC检测纯度为92.5%。

实施例2

取川芎根茎粗粉100g,加入8倍量90%乙醇回流提取3次,每次1.5小时,合并提取液,减压浓缩至药材1倍量体积,冷藏16小时,滤过,滤液加入等量乙醚萃取,取乙醚液,加入等量2mol/L硫酸萃取,取水层,加入饱和石灰水调节PH9-10,加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收氯仿至近干,加入2mol/L硫酸溶解,滤过,滤液加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收溶剂至近干,加入石油醚溶解,滤过,减压回收石油醚,加入氧化铝层析柱,用石油醚∶氯仿(3∶2)洗脱,收集洗脱液,减压回收溶剂并干燥,得粗结晶,加入无水乙醇重结晶,洗涤、干燥即得3.46g,HPLC检测纯度为91.3%。

实施例3

取川芎根茎粗粉100g,加入6倍量80%乙醇回流提取2次,每次1.5小时,合并提取液,减压浓缩至药材1倍量体积,冷藏12小时,滤过,滤液加入等量乙醚萃取,取乙醚液,加入等量2mol/L硫酸萃取,取水层,加入饱和NaHCO3调节PH9-10,加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收氯仿至近干,加入2mol/L硫酸溶解,滤过,滤液加入等量氯仿萃取,取氯仿层,减压回收溶剂至近干,加入石油醚溶解,滤过,减压回收石油醚,加入氧化铝层析柱,用石油醚∶氯仿(3∶2)洗脱,收集洗脱液,减压回收溶剂并干燥,得粗结晶,加入无水乙醇重结晶,洗涤、干燥即得2.13g,HPLC检测纯度为98.3%。

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