[发明专利]分体舱真空干燥箱

说明书

技术领域

本发明涉及干燥技术，特别是分体舱真空干燥箱。

背景技术

许多热敏物质需要在较低温度下完成干燥过程，通常采用降低水分蒸发压力达到降低干燥工艺温度，真空干燥技术成了常用干燥方法，大多数物质的干燥完毕之后不允许在温度很高时即可取出，需要保持真空待物质冷却后取出，现有真空干燥设备需要整体冷却，几乎所有的干燥箱都有良好的隔热保温层，干燥箱的冷却时间比升温时间还要长，这种缺陷造成了设备利用用率低，设备购置量大，更为突出的是，干燥箱每一次启动都要从冷却后启动，造成了不必要加热能耗。

发明内容

实现本发明的技术方案，真空舱与加热箱为独立的分体结构，被干燥物质放在真空舱内，真空舱放在加热箱内，真空舱与加热箱可以分体，干燥工作时真空舱置放在加热箱内，干燥完毕后，取出真空舱，将真空舱取出放在加热箱外冷却，真空舱取出后即可将下一个真空舱放进加热箱立即开始干燥处理，这样就大大缩短了被干燥物质需要等待冷却的时间，缩短了被干燥物质等待冷却的时间，这样既提高了设备利用效率，也避免了加热箱冷却后再加热的能耗。

具体结构是，分体舱真空干燥箱由隔热保温电热箱1、真空舱2、真空泵3组成；

隔热保温电热箱，由内桶外壁安装弧形电热管，弧形电热管由隔热硅酸铝棉毡包覆，隔热硅酸铝棉毡由外罩罩固定，外罩径向一侧安装桶耳，外罩上端口沿是15～75度锥度口沿，桶底安装环形电热管，内桶底部相连是u型桶脚以提高整体受力强度；

隔热保温电热箱盖，由锁紧拉扣，隔热岩棉，金属罩壳，15～75度锥度包口，盖耳组成，为两个1/2圆结构组成正圆，开启时便利将隔热保温电热箱内的真空舱取出；

隔热保温电热箱盖的15～75度锥度包口与外罩上端口沿是15～75度锥度口沿正好锥度配合，通过锁紧拉扣将两个1/2圆结构锁紧时具有稳定性；

真空舱，由隔膜阀、真空表、陶瓷封接接线端、四通管、球冠封头盖、管口、

密封圈、钩头卡箍、波纹管筒、球冠封头、口法兰、机脚、温度传感器、耐高温导线组成；球冠封头盖与真空舱的口法兰由钩头卡箍锁紧密封，采用钩头卡箍可以简便操作，降低操作劳动强度，钩头卡箍可以采用GB/T6070-95标准产品。

通过波纹管筒结构、球冠封头结构可以采用薄壁钢材达到抗负压强度，薄壁结构不但节省材料，还可以减少热容量缩短温升时间；

通过陶瓷封接接线端的信号连接方式，可以直接从真空容器内在保持真空条件下，获得被干燥物质的直接温度参数，从而提高温度控制的准确性。

真空舱与真空泵连接采用波纹管部件可以补偿装配误差，同时还可以减轻机器震动影响接口密封性能。

本发明分体舱真空干燥箱的积极意义：真空舱即时取出，即可放进另一个真空舱开启工作，无需等待整个干燥箱冷却取出被干燥物质后再进行第二次操作，由于无需等待很长时间，所于大大提高了设备利用率，同时，由于无需将干燥箱冷却后再升温，也就起到节能的效果。

附图说明

图1是本发明分体舱真空干燥箱结构示意图；

图2是本发明分体舱真空干燥箱的真空舱结构示意图；

图3是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱结构示意图；

图4是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热桶的结构示意图；

图5是图3的俯视图；

图6是图3的仰视图；

图7是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱箱盖开启示意图；

图8是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱的右箱盖结构示意图；

图9是图8的B-B剖视图；

图10是图8的左视图；

图11是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱的左箱盖结构示意图；

图12是图11的A-A剖视图；

图13是图11的右视图；

图14是本发明分体舱真空干燥箱的弧形电热管1-2d示意图；

图1中：隔热保温电热箱1、真空舱2、真空泵3、充气电磁阀4、Φ35波纹管5、弯头6、竖式真空连接管7、水平位式真空连接管8、Φ25波纹管9、隔膜阀10、真空表10、陶瓷封装接线端11、四通管13、弯头14；

图2中：隔膜阀10、真空表10、陶瓷封装接线端11、四通管13、球冠封头盖2-1、管口2-1a、密封圈2-2、钩头卡箍2-3、波纹管筒2-4、球冠封头2-5、机脚2-6、温度传感器2-7、耐高温导线2-8、口法兰2-9；

图3中：隔热保温电热箱盖1-1、隔热保温电热桶1-2、通孔1-1a；