[发明专利]一种铜熔炼炉用吹风管及其制造方法有效
申请号: | 201010247898.4 | 申请日: | 2010-08-06 |
公开(公告)号: | CN101907402A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 刘芳;范志辉;李绍康;陈学文;聂铁安;袁添翼;李生英;王猛;梁文林 | 申请(专利权)人: | 广州钢铁企业集团有限公司 |
主分类号: | F27D3/16 | 分类号: | F27D3/16;C04B35/106;C22B15/04 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 李柏林 |
地址: | 510381*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔炼炉 风管 及其 制造 方法 | ||
1.一种铜熔炼炉用吹风管,其是由金属管一侧套接在耐火管一侧构成,其特征在于:套接处用耐火泥密封固定,耐火管含有以下质量份数的原料:氧化铝55~65份、镁砂20~25份、活性氧化镁粉10~15份、氧化锆微粉2~3份、塑化剂2~4份、结合剂7~9份。
2.根据权利要求1所述的一种铜熔炼炉用吹风管,其特征在于:耐火泥含有以下质量份数的原料:铝矾土82~88份、粘土粉6~8份、铝酸钙水泥4~6份、SiO2微粉2~4份、三聚磷酸钠0.3~0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种铜熔炼炉用吹风管,其特征在于:塑化剂为羧甲基纤维素钠、甲基纤维素、木质素磺酸钠中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种铜熔炼炉用吹风管,其特征在于:结合剂为磷酸二氢铝。
5.权利要求1所述的铜熔炼炉用吹风管的制造方法,包括以下的步骤:
1)称量耐火管原料,预混,预混后加入水,混料均匀,困料;
2)困料后的泥料挤压成湿坯,自然放置并修整坯体,干燥至水分含量小于0.5%;
3)干燥后的管坯置于窑中烧结并保温,随后冷却至室温出炉;
4)将烧成的耐火管与金属管套接,套接处用耐火泥密封固定;
5)在120~200℃下干燥吹风管至水分含量低于1.0%。
6.根据权利要求5所述的一种铜熔炼炉用吹风管的耐火管的制造方法,其特征在于:烧结温度为1450~1550℃。
7.根据权利要求5所述的一种铜熔炼炉用吹风管的耐火管的制造方法,其特征在于:保温时间为3小时以上。
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