[发明专利]废旧芳纶纸的回收利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及废旧芳纶纸的回收利用方法。

背景技术

间位芳纶纸，也称聚间芳酰胺纸，是用纯间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺)纤维制成的一种特种纸，具有高强度、低变形、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能，广泛应用于航空航天、交通运输、国防工业和电工绝缘等领域，是一种关系国家安全的高科技新材料。

芳纶纸的溶解回收是资源有效利用的重要环节，可以有效解决生产过程中产生的废纸、纸张的裁剪和废沉析纤维等造成的浪费和污染问题，提高资源利用率。但是目前尚无与此相关的研究与报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决芳纶废纸造成的环境污染，并能提高芳纶纤维的投入产出率的废旧芳纶纸的回收利用方法。

本发明所提供的废旧芳纶纸的回收利用方法，包括如下步骤：

将废旧芳纶纸碎解制成芳纶碎纸；

将所述芳纶碎纸和有机溶剂一起常压浸泡，然后在0.1～1.0Mpa浸泡，得到纸浆；

将所述纸浆进行疏解处理，得到浆液；

将所述浆液与助剂混合，在60～120℃下反应，得到原液；

将所述原液脱泡、静置，得到透明的沉析原液；

将所述沉析原液与沉析溶剂混合，得到沉析纤维。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法，其中：所述芳纶碎纸和所述有机溶剂的质量比为(1～10)∶1。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法，其中：所述浆液与所述助剂的质量比为(10～100)∶1。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法，其中：所述沉析溶剂与沉析原液的质量比为(1～20)∶1。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法，其中：所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、吡啶或N-甲基吡咯烷酮。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法，其中：所述助剂为氯化钙、氯化锂或氯化镁。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法，其中：所述沉析溶剂为二甲基乙酰胺和水或丁二醇或乙二醇按照质量比1∶(1-10)混合得到的混合液。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法，其中：所述常压浸泡1～6小时；所述0.1～1.0Mpa浸泡30～60分钟。

本发明的废旧芳纶纸的回收利用方法可以将芳纶废纸制成沉析纤维，解决了芳纶废纸造成的环境污染问题，生产的沉析纤维是芳纶纤维湿法造纸的重要粘结纤维之一，从而提高了芳纶纤维的投入产出率。

附图说明

图1为本发明所提供的废旧芳纶纸的回收利用方法的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1、

采用剪切技术，将芳纶废纸碎解，得到芳纶碎纸；将碎解后的芳纶碎纸和二甲基甲酰胺(DMF)按质量比1∶10加入预浸器内，浸泡4小时；在预浸器内压力1.0Mpa，保持30分钟，然后释放压力；得到纸浆；将纸浆打入疏解机疏解(设备运行转速为20～500rpm)，得到浆液；将浆液打入反应器中，加入氯化钙，氯化钙与浆液的质量比为1∶60，在60℃下反应6小时，得到原液；原液经脱泡、静置冷却至室温得到透明的沉析原液；将沉析原液与沉析溶剂分别以一定的速度输送到沉析设备，沉析溶剂与沉析原液的质量比为1∶1，设备运行转速为1200rpm，经沉析得到初步成形的沉析纤维，经定型可用于制造芳纶纸；沉析溶剂为二甲基乙酰胺和水按照质量比1∶1混合得到的混合液。

实施例2、

采用剪切技术，将芳纶废纸碎解，得到芳纶碎纸；将碎解后的芳纶碎纸和二甲基甲酰胺(DMF)按质量比1∶5加入预浸器内，浸泡1小时；在预浸器内压力1.0Mpa，保持30分钟，然后释放压力；得到纸浆；将纸浆打入疏解机疏解，得到浆液；将浆液打入反应器中，加入氯化钙，氯化钙与浆液的质量比为1∶50，在80℃下反应10小时，得到原液；原液经脱泡、静置冷却至室温得到透明的沉析原液；将沉析原液与沉析溶剂分别以一定的速度输送到沉析设备，沉析溶剂与沉析原液的质量比为20∶1，设备运行转速为750rpm，经沉析得到初步成形的沉析纤维，经定型可用于制造芳纶纸；沉析溶剂为二甲基乙酰胺和乙二醇按照质量比1∶10混合得到的混合液。

实施例3、