[发明专利]一种高强度、耐低温冲击、耐候性的风电回转支承用钢及其生产工艺

权利要求书

1.一种高强度、耐低温冲击、耐候性的风电回转支承用钢，其特征在于化学成分wt％为：C：0.41-0.44％，Si：0.17-0.37％，Mn：0.60-0.80％，Cr：0.90-1.20％，Mo：0.20-0.30％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Al：0.015-0.045％，，Cu：≤0.20％，Sb：≤0.003％，Sn：≤0.002％，As：≤0.010％，B≤0.0010％，[O]：≤15ppm，[H]：≤1.5ppm，[N]：≤70ppm，余为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种高强度、耐低温冲击、耐候性的风电回转支承用钢，其特征在于化学成分wt％为：C：0.41-0.44％，Si：0.20-0.32％，Mn：0.65-0.75％，Cr：1.00-1.10％，Mo：0.21-0.25％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Al：0.020-0.040％，Cu：≤0.02％，Sb：≤0.0003％，Sn：≤0.001％，As：≤0.005％，B≤0.0010％，[O]：≤0.0015％，[H]：≤0.00015％，[N]：≤0.0060，余为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种高强度、耐低温冲击、耐候性的风电回转支承用钢，其特征在于化学成分wt％为：C：0.41-0.44％，Si：0.26-0.28％，Mn：0.68-0.70，，Cr：1.01-1.03％，Mo：0.23-0.24％，P：≤0.012％，S：≤0.002％，Al：0.032-0.036％，Cu：≤0.02％，Sb：≤0.0003％，Sn：≤0.0012％，As：≤0.005％，B≤0.0004％，[O]：≤0.0013％，[H]：≤0.00015％，[N]：≤0.0048，余为Fe。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种高强度、耐低温冲击、耐候性的风电回转支承用钢，其特征在于圆坯经过锻造、热处理后-40℃冲击功大于27j。

5.制备权利要求1或2或3所述的一种高强度、耐低温冲击、耐候性的风电回转支承用钢的生产工艺，其特征在于包括下列步骤：

(1)转炉冶炼，在60吨以上的顶底复吹式转炉中冶炼，加入铁水及废钢，转炉实现预脱P、挡渣留渣出钢防止回P、出钢进行预脱氧合金化及成分初调；

(2)LF精炼，在60吨以上的LF炉中造高碱度渣脱S、脱O，足够的软吹时间与氩吹强度保证去除夹杂物效果；

(3)RH，在LF精炼后或在LF精炼前，采用60吨以上RH，在高真空下保持25分钟以上，实现真空脱气及去除夹杂物，保证[H]≤0.00015％、[O]≤0.0015％获得较高的钢水洁净度；

(4)连铸，采用6机6流连铸机，浇铸过程中对中间包实现定H、N操作，保证中间包钢水[H]≤0.00015％、[N]≤0.0070％，全保护浇铸成φ380mm-600mm的圆坯；

(5)钢坯精整，钢坯采用喷丸加人工检查精整工艺消除表面缺陷。