[发明专利]大直径现浇薄壁混凝土复合桩的施工方法及专用成孔器有效
申请号: | 201010249515.7 | 申请日: | 2010-08-01 |
公开(公告)号: | CN102345287A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 常雷 | 申请(专利权)人: | 常雷 |
主分类号: | E02D5/42 | 分类号: | E02D5/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直径 浇薄 混凝土 复合 施工 方法 专用 成孔器 | ||
1.一种大直径现浇薄壁混凝土复合桩的施工方法,包括如下步骤:
a、先将外钢护筒置于桩位上定位并临时固定;将中高频振动锤通过专用夹具夹持于外钢护筒顶端,启动振动锤将该外钢护筒沉入到土层设计标高处;松开夹头并移开振动锤和夹具;
b、再把内钢护筒置于已沉到位外钢护筒桩位的中间位置。向外打开铰接于内钢护筒底端的特定咬合钢活瓣环型板,该咬合钢活瓣环型板的径向外环边缘近贴于外钢筒内壁并保持咬合钢活瓣板可上下灵活滑动;将中高频振动锤通过专用夹具夹持于内钢护筒顶端,启动振动锤将内钢护筒连同咬合钢活瓣环型板沿外钢护筒内壁滑沉到土层设计标高处;
c、从外钢护筒上部连有混凝土灌入口处以及内外钢护筒间的上端空隙处,向内外钢护筒间的空腔处灌注混凝土。
d、混凝土灌注完后,先振拔出内钢护筒和咬合钢活瓣板,然后再振拔出外钢护筒。
2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:在步骤b之后,需要先将已制作好的钢筋笼吊放到内外钢护筒间的空腔内并定位,再继续步骤c。
3.根据权利要求1、2所述的施工方法,其特征在于:在所述步骤d中,还需进行内腔原状土排水、注浆和压实压密步骤,通过预埋于内钢护筒上的真空排水系统对内腔原状土实施真空排水;通过预埋于内钢护筒上的高压注浆系统对内腔原状土实施高压注浆;将中高频振动锤通过专用夹具夹持住压土板装置,启动振动锤将内腔原状土压沉压密。
4.根据权利要求1、2所述的施工方法,其特征在于:所述步骤d后,待已浇筑完后的薄壁混凝土强度达到75%时,将把内腔原状土取出,形成薄壁混凝土空腔柱。
5.一种用于实现如权利要求1、2所述施工方法的专用成孔器,包括中高频振动锤和专用夹具装置、外钢护筒、内钢护筒,其特征在于:所述内钢护筒的底端铰接有一圈多片咬合钢活瓣环型板,该咬合钢活瓣环型板的径向外环边缘近贴于外钢筒内壁并保持钢活瓣板可上下灵活滑动;所述中高频振动锤装置均通过专用夹具夹头与内外钢护筒夹持、松开连接;所述外钢护筒的上部设置有混凝土灌入口。
6.根据权利要求5所述的专用成孔器,其特征在于:所述外钢护筒顶端设置有多个隔离块与内钢护筒隔离。
7.根据权利要求5所述的专用成孔器,其特征在于:所述内钢护筒的内壁上还设置有真空排水系统。
8.根据权利要求5所述的专用成孔器,其特征在于:所述内钢护筒的内壁上还设置有高压注浆系统。
9.根据权利要求5所述的专用成孔器,其特征在于:还包括压土板,该板的形状大小与内钢护筒的横截面匹配,可与中高频振动锤装置通过专用夹具夹头与压土板装置夹持、松开连接。
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