[发明专利]侧向垂直单螺杆强制喂料机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种喂料机，具体涉及的是一种侧向喂料和垂直方式喂料结合的侧向垂直单螺杆强制喂料机。

背景技术

单螺杆挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备之一，通常被用来挤出造粒或者成型板、管、丝、膜和异型材等。单螺杆挤出机的工作过程，主要包括喂料、输送、熔融(混合或排气)和计量挤出。一般情况下，喂入单螺杆挤出机的均为固体粒料、片料或粉料，对于这些物料，均可采用自重式喂料(也叫饥饿式喂料)的方式来实现物料的连续喂料，即：通过安装在单螺杆挤出机进料口上的普通喂料斗实现连续喂料。该喂料斗的容量至少应能容纳一小时的用料，在加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等装置。

随着挤出设备和工艺的改进，以粉料供料的已愈来愈多。粉料和粒料可以依靠本身的质量进入加料孔，但随着料层高度的改变，可能引起加料速度的变化，同时还可能产生“架桥”现象而使加料口缺料。并且，现有挤出机喂料斗在遇到团状物料时，例如：生产内外屏交联电缆料时，喂入单螺杆挤出机的是通过密炼后的物料，这时的物料已经受热而成熔融状态，呈现的都是大块、成团状的物料，普通的喂料斗就无法将这些团状的物料均匀、连续地喂入到单螺杆挤出机中，从而影响到生产的正常进行，其靠物料的自重下料，减少了挤出机的吃料能力，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种结构合理、使用方便，能够将侧式和立式强制性喂料结合的侧向垂直单螺杆强制喂料机，避免“架桥”现象的产生，增加挤出机的喂料量，提高生产产能和生产效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：侧向垂直单螺杆强制喂料机，它包括料仓和垂直喂料机，所述料仓包括机架和设置机架上的仓体，其特征在于，在所述机架上还固定有侧向喂料机，所述侧向喂料机包括侧向喂料体、设置在侧向喂料体内的侧向螺杆以及设置在侧向喂料体一端的侧向电机，所述侧向电机的主轴与侧向螺杆的一端相固联，所述侧向喂料体的喂料口与仓体的下料口相连通，在所述侧向喂料体的出料口与垂直喂料机的进料口相固联。

上述垂直喂料机包括立喂料体、设置在立喂料体内的立喂料螺杆以及带动立喂料螺杆运行的立式电机；所述立式电机通过过渡座与立喂料体相固联，所述立喂料螺杆通过轴承固定在立喂料体内，所述立式电机的主轴通过联轴套与立喂料螺杆相固联，使其带动立喂料螺杆的旋转。

上述过渡座为呈“工”字形结构，在所述过渡座与立喂料体连接处还设有卡板。

上述立喂料体的出料口处还安装有垫板，便于与挤出机料筒的连接。

在上述仓体的底部还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装仓体内的搅拌桨和设置在仓体外侧，并用于带动搅拌桨旋转的马达减速机。

上述马达减速机固定安装在仓体上，在马达减速机与仓体之间还设置有防水胶垫。

上述侧向电机和立式电机均采用的是摆线减速电机，便于人们的使用。

本发明通过将料仓直接连接侧向喂料机，通过侧向喂料机将物料运输到垂直喂料机，从而通过垂直喂料机强制性喂入挤出机的料筒内，避免了产生“架桥”现象而使加料口缺料，同时，由于料仓容积大，可喂松密度很小的原料，有效控制喂料量；并通过立式电机带动立喂料螺杆运行使物料垂直强制性喂入挤出机筒体内，增加了挤出机筒体的吃料能力，提高了生产产能和生产效率，使其物料均匀，避免了大块或团状的物料无法喂入到单螺杆挤出机中，其具有结构合理、使用方便和易于安装的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明的垂直喂料机的结构示意图。

图中：10-机架，11-仓体，12-支撑板，13-内六角螺钉，14-搅拌桨，15-防水胶垫，16-马达减速机，17-搅拌装置，20-侧向喂料体，21-侧向螺杆，22-侧向电机，23-侧向过渡座，30-立喂料体，31-立喂料螺杆，32-立式电机，33-过渡座，34-联轴套，35-卡板，36-垫板，37-轴承座，38-圆柱滚子轴承，39-圆锥滚子轴承，311-圆螺母，312-轴环。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。