[发明专利]带有异形软连接的固封极柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种固封极柱，尤其涉及该固封极柱中软连接和固封极柱的动触头连接的结构。

背景技术

固封极柱的作用是通过真空灭弧室熄灭电弧，以达到开断过载电流、保护用电设备的目的。

现有技术中固封极柱内部灭弧室动导电杆和下出线的连接方式常见的有两种，即软连接方式和滑动连接方式。

由图1可见(普通软连接)：该固封极柱1是内嵌真空灭弧室2，动端3的上端在真空灭弧室2中，穿出真空灭弧室2的动端3下端和软连接4的一端相连，该软连接4的一端下面安装绝缘拉杆5，软连接4的另一端和下出线座6相连。

该方式的优点是：装配简单，灭弧室和软连接搭界好，接触面少，材料成本较低。缺点是由于接触面积小，只能用于小额定电流产品。

由图2可见(滑动连接)：该固封极柱11内嵌真空灭弧室12，动端13的上端在真空灭弧室12中，，穿出真空灭弧室12的动端13下端通过双头螺杆19和动触头14连接为一体，动触头14下端与绝缘拉杆15相连，动触头14穿过下出线座16的中心孔，动触头14在上下运动过程中与弹簧触指17保持滑动接触，弹簧触指17镶嵌在下出线座6的卡槽18中。

采用上述的弹簧触指方式连接的极柱，接触面积变大了，可以增大极柱的额定电流，但在弹簧触指的结构设计上存在很多问题，如分体连接式动触头(导电部位)和灭弧室的动端连接部位在断路器反复开断数次后容易将螺纹拉坏；一体连接式存在拆卸困难的问题；弹簧触指和安装弹簧触指的卡槽尺寸公差要求极其严格，如果两者配合出现问题常常导致灭弧室触头反力大或接触电阻偏大等问题，安装在机构上会影响到机构的分合闸速度。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种带有异形软连接的固封极柱，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：在固封极柱内的真空灭弧室；动端的上端在真空灭弧室中；穿出真空灭弧室的动端的下端与一异形软连接的一端相连；该异形软连接的一端的下面和绝缘拉杆相连；异形软连接的另一端通过螺钉和下出线座联为一体；所述动端的下端形状为外锥度状，所述的异形软连接与动端的下端连接处的形状为一有内锥度的柱体；所述的异形软连接的另一端通过螺钉和下出线座的连接处的形状为一贴合面；在所述的贴合面上有螺纹通孔；所述的螺钉从下出线座的通孔至螺纹通孔上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：增大了灭弧室的动端和软连接的接触面积，增加了通流量，又有利于回路电阻的降低，而且装配零件少，设计上也比滑动连接方式简单。

附图说明

图1是现有技术固封极柱中固封极柱软连接的结构示意图；

图2是现有技术固封极柱中固封极柱滑动连接的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图3中异形软连接结构示意图；

图5是图3中下出线座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图3、图4可见：本发明包括：在固封极柱21内的真空灭弧室22；动端23的上端在真空灭弧室22中；穿出真空灭弧室22的动端23的下端与一异形软连接24的一端相连；该异形软连接24的一端的下面和绝缘拉杆25相连；异形软连接24的另一端通过螺钉27和下出线座26联为一体；所述动端23的下端形状为外锥度状，所述的异形软连接24与动端23的下端连接处的形状为一有内锥度的柱体241；所述的异形软连接24的另一端通过螺钉27和下出线座26的连接处的形状为一贴合面28；在所述的贴合面28上有螺纹通孔29；所述的螺钉27从下出线座26的通孔261至螺纹通孔29上。

本发明的固封极柱内部包含真空灭弧室，灭弧室的动端(动导电杆)一部分在灭弧室内，灭弧室的动端和异形软连接相连，异形软连接和绝缘拉杆相连，异形软连接另一端通过螺钉和下出线座连为一体。在异形软连接的嵌入端和灭灭弧室的动端连接的部分采用的是锥度连接，即要求灭弧室的动端有一定的外锥度，异形软连接的嵌入端也有一定的内锥度，并且两者的锥度在存在对应关系。

异形软连接的贴合端有螺纹通孔，和下出线座的连接方式是通过螺钉从外面穿过下出线座的圆形孔把异形软连接拧紧。通过由外向内的连接方式，避免了由于固封极柱内腔空间小造成安装软连接困难的问题。由于采用从外向里拧螺钉，不用在固封极柱内腔设置过大的型腔。节约了固封极柱内部的空间，使设计方案更灵活，使固封极柱装配更简单。

本发明克服了普通软连接连接方式中由于接触面小造成的通流能力差问题；同时也克服了滑动连接摩擦力大和回路电阻不稳定的问题。