[发明专利]一种砼基-混元体

说明书

技术领域

本发明涉及防腐、防水材料，尤其是一种用作烟囱防腐、防水的砼基-混元体。

背景技术

以前国内外防腐都是在被防腐基面再造一个防腐层，由于受施工、材料的限制，防腐层与基面没有亲密结合，不能形成一体，会出现起鼓、裂纹、脱落，造成防腐层防腐功能消失，而原基体没有防腐效果，造成腐蚀事故频发。

尤其是在电厂烟囱、烟道、池子等需要脱硫烟囱的防腐，由于防腐烟气腐蚀等级为强腐蚀性，烟气腐蚀的类型包括硫酸、氯酸、盐酸、硝酸、氯化氢等，并且烟气的温度很高。在脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等，它们是腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型物质。脱硫后烟气环境变得低温、高湿，烟气密度增加，烟囱自拔力减小，烟囱内的烟气压力升高，加重了烟气和含酸液水分向外筒壁方向的渗透。

目前在市场上很多都采用在内衬上加一层耐腐蚀的材料，如内衬镍基耐蚀合金板、钛板合金板，内衬发泡玻璃砖，内衬防腐VP板等等，但是这些方案制成的防腐材料耐高温性能差，不能承受高温烟气、不能承受高温烟气和低温烟气的交变，还容易出现防腐层剥落，故也不能很好的解决腐蚀的问题，而且这样的方法对防水也不能起到很好的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀、耐高温同时防水的砼基-混元体，从而解决脱硫烟囱腐蚀、渗漏，保证烟囱内衬设计使用寿命。

为实现本发明通过化学、物理等反应将烟囱原有砼基普通内衬层改造为具有超强防腐功效的混元体。

原有的砼基普通内衬层即未经处理的砼基体包括砼坚韧层、砼粉化层以及浮灰及腐蚀粉化层。本发明将浮灰及腐蚀粉化层清理后，再将还原剂、补强剂、修复剂、增韧剂及釉面剂植渗入所述砼基体的深表层即所述砼粉化层，经过化学、物理处理，将原有基层的无机材料与植渗入的有机材料紧密亲合混元一体，把原有内衬改造成一个超强的防腐、防水混元体。

本发明提供的砼基-混元体由砼基体、还原剂、补强剂、修复剂、增韧剂、釉面剂组成。所述还原剂、所述补强剂、所述修复剂、所述增韧剂植渗入所述砼基体，构成砼基-混元体的主本体，所述釉面剂涂覆于所述主本体表面。

所述还原剂包括树脂与固化剂，所述树脂包括环氧树脂和C9，所述固化剂为酚醛氨类固化剂，所述还原剂的主要作用是植渗入所述砼基体粉化层中，固化后所述砼基体粉化层还原硬化，使植渗入后的所述砼基粉化层与所述砼坚韧层紧密结合，还原生成一个新的坚固的化学分子链结构体。

所述补强剂包括树脂、石蜡和固化剂，所述树脂包括环氧树脂和C9，其主要作用是使已植渗入所述还原剂的所述砼基体表面充分吸收还原剂至容量饱和，增强还原剂的还原功效，使这个坚固的化学分子链结构体同时具有极好的致密性。

所述修复剂包括树脂、石英粉和固化剂，所述树脂包括环氧树脂、C9，其主要作用是修复所述砼基体的缺陷和缝隙，使其成为一个平滑坚固且密封的表面。所述修复剂具有极强的粘接力，可以将所述还原剂和所述补强剂营造的化学分子链结构体与后面镀釉保护加强面紧密结合。

所述增韧剂包括树脂、聚硅氧烷和固化剂，所述树脂包括环氧树脂，所述固化剂为脂肪族固化体，其主要作用是增加整个化学分子链结构体的柔韧度，防止所述砼基体的砖缝中，砖同胶泥及结构缝由于烟囱运行中扭转、摆动及收缩引起的应力破环而开裂。

所述釉面剂包括TO树脂、固化剂，所述釉面剂最后涂刷釉面剂将整个化学分子链结构体起到加强保护密封的作用，同时由于釉面光滑，摩擦系数比较小，会减小烟气上升过程中的摩擦阻力损失。

本发明的生产流程为先将所述砼基体基面进行处理，即将所述浮灰及腐蚀粉化层清理，再依次植渗入所述还原剂、所述补强剂、所述修复剂、所述增韧剂，后再涂刷所述釉面剂。施工过程中可采用辊涂、刷涂或无气喷涂的方式进行涂装，也可以采用3种方法相互结合的方式进行涂装。

不同的砼基体所用各种助剂的用量配比不一样，即所述还原剂、所述补强剂、所述修复剂、所述增韧剂、所述釉面剂用量配比不一样。

本发明的整个防腐层是由集还原、补强、修复、增韧于一体的主本体和镀釉保护加强面亲合而成的混元体，具有抗渗、耐高温、耐酸、耐磨、抗拉伸、防水、抗冷热冲击的性能。

本发明可以应用电厂烟囱、烟道、水泥池子。

附图说明

附图1为砼基结构图；

附图2为砼基混元体结构图；

附图3为砼基混元体的生产流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。