[发明专利]增韧型材的制造方法无效
申请号: | 201010250667.9 | 申请日: | 2010-08-11 |
公开(公告)号: | CN102372882A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 史庭廉 | 申请(专利权)人: | 史庭廉 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K9/00;C08K3/26;C08K3/36;B29B7/72 |
代理公司: | 杭州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 313201 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增韧型材 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种改性的PVC材料,特别是一种增韧型材的制造方法。
背景技术
在硬质PVC型材中,主要是通过抗冲改性剂来增韧改性。增韧改性有分弹性体改性和非弹性体改性,目前国内一般使用弹性体改性,用得较多的改性剂是CPE和ACR,加入足量的抗冲改性剂,一般都有可以取得几乎较为理想的增韧效果,但抗冲改性剂的用量,会导致型材的拉伸强度、焊角强度、弯曲强度、维卡软化点等性能指标都有所下降,所以,弹性体改性剂用量的增加,是以损害材料的强度和刚性为代价,加上成本也会随之增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种在提高型材冲击强度的同时不会导致型材的拉伸强度、焊角强度、弯曲强度、维卡软化点等性能指标都有所下降,并降低配方成本的增韧型材的制造方法。
为了达到上述目的,本发明所提供的增韧型材的制造方法,包括采用PVC树脂材料,其特征是在PVC树脂材料中通过加入经表面震磨处理和经偶联剂处理后的无机刚性粒子,该无机刚性粒子与PVC树脂材料共混挤出,混料时,热辊温度设置为105摄氏度,冷辊温度设置为60摄氏度,使无机刚性粒子充分与PVC混合均匀,产生一定的像界面,然后在挤出生产线上挤出。冷却水温可恒定控制。
所述的无机刚性粒子可以是纳米碳酸钙、纳米二氧化硅,将纳米碳酸钙或纳米二氧化硅经过表面震磨处理和经偶联剂处理后,与PVC树脂充分混合,挤出、定型、冷却、牵引、切割、包装即可获得一种新型的纳米增韧技术的增韧型材。
经震磨处理的纳米碳酸钙替代弹性体增韧挤CPE制得的PVC异型材的拉伸强度提高了9MPa,模量提高,尺寸稳定性得到改善,为高强度、高韧性的pvc化学建材专用料的开发提供了理论依据。
本发明采用无机刚性纳米粒子增韧PVC异型材,使产品增韧补强、耐老化性能优越、稳定性能好、材料的刚性大,并降低配方成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
本实施例描述的一种增韧型材的制造方法,包括采用PVC树脂材料,其特征是在PVC树脂材料中通过加入经表面震磨处理和经偶联剂处理后的无机刚性粒子,该无机刚性粒子与PVC树脂材料共混挤出,混料时,热辊温度设置为105摄氏度,冷辊温度设置为60摄氏度,使无机刚性粒子充分与PVC混合均匀,产生一定的像界面,在挤出生产线上,冷却水温可以恒定控制。
所述的无机刚性粒子可以选择纳米碳酸钙,也可以选择纳米二氧化硅,将纳米碳酸钙或纳米二氧化硅经过表面震磨处理和经偶联剂处理后,与PVC树脂充分混合,挤出、定型、冷却、牵引、切割、包装即可获得一种新型的纳米增韧技术的增韧型材。由于对无机刚性粒子的表面震磨处理和经偶联剂处理是通用技术,在此不作详细描述。
本实施例首先选择纳米无机刚性粒子碳酸钙,经过表面震磨处理和经偶联剂处理,在混料设备中充分混合,然后经过65-挤出机挤出获得既增韧又增强的增韧型材。
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