[发明专利]一种有机-无机复混肥料的制备工艺

权利要求书

1.一种有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将体积浓度25％～28％的硝酸与褐煤按质量比为1∶0.3～0.5的比例混合后充分搅拌，80～90℃条件下反应24～36h；反应完成后过滤分离，得到包含褐煤硝化腐植酸的有机质沉淀；

2)在包含褐煤硝化腐植酸的有机质沉淀中加入过量的碳铵或氨水，在50～55℃下反应8～10h，然后常温下干燥，褐煤硝化腐植酸与碳铵或氨水反应生成褐煤硝化腐植酸铵盐；

3)按褐煤硝化腐植酸铵盐∶无机肥料的质量比＝1∶2～3的比例将其混合，然后再加入褐煤硝化腐植酸铵盐质量5～10％的粘性调理剂和2～8％的沙性调理剂，充分搅拌制成褐煤硝化腐植酸盐初始原料；其中，无机肥料包括磷源无机肥和钾源无机肥；

4)将褐煤硝化腐植酸盐初始原料粉碎，送入成球造粒机中，并喷洒其质量1～5倍的尿素基质混合物后，在55～65℃进行造粒，使尿素基质混合物包裹在褐煤硝化腐植酸盐初始原料的颗粒上，然后在65～75℃下干燥，冷却后筛分得到褐煤硝化腐植酸盐-尿素次级肥料颗粒；

所述的尿素基质混合物为褐煤硝化腐植酸粉末∶尿素∶水＝(2.0～5.0)∶(0.8～1.5)∶1的质量比混合，加热至50～60℃制成的料浆物质；

5)将褐煤硝化腐植酸盐-尿素次级肥料，送入成球造粒机中，并喷洒其质量1～2倍的甲醛基质混合物后，在55～65℃进行造粒，使甲醛基质混合物包裹在褐煤硝化腐植酸盐-尿素次级肥料的颗粒上，然后在65～75℃下干燥，冷却后筛分得到褐煤硝化腐植酸盐-甲醛缓释复合颗粒的有机-无机复混肥料；

所述的甲醛基质混合物为甲醛∶防挥发剂＝1～2∶3～5的质量比加水混合，加热至50～60℃制成的料浆物质，其中甲醛的质量浓度为8～15％。

2.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，将步骤1)分离得到的包含褐煤硝化腐植酸的有机质沉淀，在65～75℃干燥至含水质量小于15％，得到褐煤硝化腐植酸粉末；

而分离所得的滤液与硝酸配比之后，继续用于与褐煤的硝化反应。

3.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，包含褐煤硝化腐植酸的有机质沉淀当中，腐植酸的质量分数为50～85％，其中黄腐酸的质量分数为40～51％。

4.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，所述的粘性调理剂为凹凸捧土、膨润土、白性粘土、高岭土、海泡石的一种或几种；所述的沙性物料为氯化钾、硫酸钾、氯化氨、硫酸氨中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，步骤4)分离所得的返回料当中颗粒大小为0.3～0.5mm部分，按照0.1～0.3∶1的质量比与尿素基质混合物混合，用于褐煤硝化腐植酸盐初始原料的颗粒的包裹。

6.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，步骤4)、5)的造粒在造粒机的机头部分3～5m处进行。

7.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，步骤4)、5)所用的成球造粒机是串联在一起，流水式操作。

8.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，所得的有机-无机复混肥料，其颗粒为球形，粒度大小为1.00～4.75mm的颗粒所占的比例≥70％。

9.如权利要求1所述的有机-无机复混肥料的制备工艺，其特征在于，所得到的有机-无机复混肥料，其颗粒外表还包裹有色膜剂。