[发明专利]一种树脂包封变压器绕组温升设计方法有效
申请号: | 201010250963.9 | 申请日: | 2010-08-11 |
公开(公告)号: | CN101930841A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 魏胜璋;魏海;华庆红;魏华 | 申请(专利权)人: | 江西特种变压器厂 |
主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04;G01R31/06 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 胡山 |
地址: | 34420*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 变压器 绕组 设计 方法 | ||
1.一种树脂包封变压器绕组温升设计方法,其特征是:它包括实际平均温升模型的制作方法和根据实际平均温升模型设计温升的方法:
1)、实际平均温升模型制作方法:
①、实物试验,确定实际平均温升ΔQ参数:对不同大小容量、不同辐向厚度、不同包封厚度的树脂包封变压器绕组进行实际温升试验;试验方法按照国家标准允许采用的模拟负载法,并对线圈中流过额定电流和铁芯为额定励磁时的各个线圈温升进行校正,测算出每种线圈的实际平均温升ΔQ;
②、整理实际平均温升ΔQ参数:按不同辐向厚度和不同包封厚度的绕组,分类整理实际平均温升ΔQ数据;
③、确定视在表面积参数:以绕组为一发热整体,计算上述对应的每台产品绕组的散热视在表面积S(m2);
④、计算负载损耗Pk参数:计算上述对应的每台产品绕组为所选择绝缘耐热等级的参考温度时的负载损耗Pk,包括电阻损耗、涡流损耗、和引线损耗;这些损耗在变压器设计过程中已有设计;
⑤、测算视在热负荷q参数:测算上述对应的每台产品绕组的视在热负荷q:
此视在热负荷q值系视在表面积对应的热负荷值,它是反应热传导、对流、辐射三者总的散热效果的视在热负荷值;
⑥、在直角坐标上,标出各分类绕组视在热负荷值q与对应的实际平均温升值ΔQ的象限点;
⑦、将坐标上各象限点,按绕组的不同分类,绘制出不同辐向厚度和不同包封厚度的实际平均温升曲线;
⑧、取常用的一段曲线,将该段的实际平均温升曲线视为直线,制作实际平均温升模型,根据该模型的直线性质得到实际平均温升值ΔQ与视在热负荷q的一次函数;
2)、根据实际平均温升模型设计温升的方法:
①、根据环氧树脂包封空气自冷式电力变压器技术性能参数计算的结果,得到绕组为所选择绝缘耐热等级的参考温度的负载损耗Pk(瓦),包括电阻损耗、涡流损耗、和引线损耗之和;
②、根据变压器高、低压绕组的几何尺寸,计算其视在表面积S(m2);
③、测算视在热负荷值q;q=Pk/S(W/m2)
④、根据实际平均温升模型中的平均温升ΔQ与视在热负荷q的一次函数关系式,测算出绕组的平均温升ΔQ;比较该平均温升ΔQ值是否符合设计要求;
⑤、或再按实际平均温升模型中的视在热负荷q与平均温升ΔQ对应的曲线,查取平均温升ΔQ值,并与上述测算值以及对应的绝缘等级温升限值相比较,视以上两种平均温升ΔQ值是否符合设计要求;
⑥、若上述温升值超过设计要求的规定时,在满足变压器技术性能参数的要求的前提下,对绕组重新设计,调整绕组的线规截面积以及外形几何尺寸,使其负载损耗降低,增大散热面积,降低q值;
⑦、对重新设计绕组的参数再进行①至⑤的论证;
⑧、进行实际温升试验,以验证设计的准确性;
⑨、温升设计的裕度:考虑到最热点温度是在绕组厚度的中部向上偏离的位置,而上述设计是指绕组的平均温升,并不是最热点温升,因此,设计必须留有一定的裕度,设计裕度应比允许的最大值小2~3%左右。
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