[发明专利]一种自行式全液压滑模摊铺机

权利要求书

1.一种自行式全液压滑模摊铺机，包括成型模具和模具料斗，成型模具布置在模具料斗的下方，所述成型模具包括前板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别连接在前板的两侧，在第一侧板和第二侧板之间布置模板，其特征在于：成型模具通过枢轴机构与模具料斗相互铰连接，所述枢轴机构连接成型模具的前板和模具料斗的前侧面；另外还包括外置振动器，所述外置振动器通过连接架与所述模板相连。

2.根据权利要求1所述的一种自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：连接架包括外置振动器连接板、上支撑板、调平板、下支撑板，所述外置振动器可拆卸地连接在外置振动器连接板上，所述外置振动器连接板的下侧连接至少两个上支撑板，上支撑板的下侧连接在调平板的上侧面上，调平板的下方布置模板，所述模板通过至少两个下支撑板连接在调平板上；在调平板的上侧面连接两个L型悬挂板，其中一个L型悬挂板的折弯段搭在第一侧板的上侧面上，另一个L型悬挂板的折弯段搭在第二侧板的上侧面上。

3.根据权利要求2所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：在模板的下方布置一下振动板，所述下振动板通过至少两块悬挂板连接在下振动板的下侧面上。

4.根据权利要求2所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：每个L型悬挂板的折弯段与对应的侧板上侧面之间布置多个减振块，L型悬挂板通过螺栓与减振块相互连接。

5.根据权利要求2所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：在第一侧板和第二侧板的上侧布置一限位板，所述限位板同时处于两个L型悬挂板的后侧；限位板包括一水平板和一竖直板，水平板与两个L型悬挂板的上侧相互连接，且在水平板与L型悬挂板之间布置减振块；竖直板与两个L型悬挂板的后侧相互连接，且在竖直板与L型悬挂板之间布置另外的减振块。

6.根据权利要求1所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：所述枢轴机构包括上连板、下连板、柱形轴、第一轴承机构和第二轴承机构，所述上连板的下侧面沿柱形轴的长度方向焊接在柱形轴的外侧表面上，第一轴承机构和第二轴承机构分别焊接在下连板的上侧面上，在所述柱形轴的两端分别设置第一连接轴和第二连接轴，柱形轴布置在两个轴承机构之间，且所述两个连接轴分别安装在两个轴承机构内。

7.根据权利要求1所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：在第一侧板和第二侧板的上侧布置一提升横梁，所述提升横梁跨接在第一侧板和第二侧板之间，提升横梁连接一个液压油缸的活塞杆前端；在模具料斗的后侧面上连接一弹簧减压装置安装箱，在所述安装箱内布置弹簧减压装置，所述弹簧减压装置包括滑动压板、固定底板、拉杆、导柱、弹簧、挡销，所述固定底板固定连接在安装箱的两侧壁之间；滑动压板也是布置在安装箱的两侧壁之间，且处于固定底板的上方；拉杆的下端与液压油缸相连，且拉杆的上端依次贯穿固定底板和滑动压板，在拉杆的前端连接一挡销，在滑动压板和固定底板之间的拉杆上套接一弹簧；另外，在滑动压板和固定底板之间还布置至少两根导柱，上述每根导柱的下端连接在固定底板的上侧面上，且每根导柱的上端贯穿滑动压板；在滑动压板和固定底板之间的每根导柱上也分别套接一弹簧。

8.根据权利要求1所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：在成型模具的后侧通过一牵引板与一抹浆装置相连，牵引板分别与成型模具和抹浆装置相互铰连接；所述抹浆装置包括两块抹浆侧板和一块水平连接板，所述两块抹浆侧板之间相互平行，水平连接板与上述两抹浆侧板相互连接从而将两抹浆侧板之间的空间分隔成上、下两部分；在抹浆侧板和水平连接板形成的上部空间中设置一上宽下窄的浆斗，所述上宽下窄的浆斗出料口设置在浆斗与水平板之间的连接处；在抹浆侧板和水平连接板形成的下部空间中布置一抹浆模板，所述抹浆模板连接在水平连接板的下侧面上，且沿浆斗的出料口长度方向布置。

9.根据权利要求8所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：在每个抹浆侧板的外侧表面上分别设置一侧边料斗，每个侧边料斗的进料口设置在对应抹浆侧板的内侧表面上，从而将侧边料斗的内部空间与浆斗的内部空间相互连通；上述每个侧边料斗的出料口也分别设置在对应抹浆侧板的内侧表面上，且出料口处于水平连接板的下方、与抹浆侧板和水平连接板形成的下部空间相互连通。

10.根据权利要求9所述的自行式全液压滑模摊铺机，其特征在于：每块抹浆侧板下部的内侧表面上分别设置一挡浆板。