[发明专利]一种烟用聚丙烯丝束纺丝油剂及其生产方法

说明书

【技术领域】本发明涉及烟用原辅材料，即一种烟用聚丙烯丝束纺丝油剂及其生产方法。

【背景技术】烟用聚丙烯丝束纺丝油剂，一直以来是以表面活性剂如吐温、司盘等复配后，对白油、棕榈油或色拉油等进行乳化，再添加防腐剂苯甲酸钠、保湿剂丙三醇、以及少量抗静电剂、消泡剂等物质，成为水包油型的乳液，通过稀释后在纺丝的前后纺位进行上油，以满足纺丝过程的润滑要求和丝束的抱合要求。此种纺丝油剂有如下不足：①加入的白油、棕榈油、色拉油等润滑成分在丝束烘干定型过程中，容易产生黄变和变质；②苯甲酸钠是一种受限量控制的防腐剂，其本身对人体有害；③丝束在高温烘烤定型条件下，丙三醇容易生成醛类物质，会对人体产生危害；④抗静电剂、消泡剂，其本身也是对人体有害的物质。因而成为烟用聚丙烯丝束纺丝生产过程中久未克服的难题。

【发明内容】本发明的目的在于针对现有的纺丝油剂的上述缺陷，提供一种安全的、能够满足烟用聚内烯丝束纺丝生产要求的油剂及其生产方法。

这种烟用聚丙烯丝束纺丝油剂，其特征在于，含有的A组分和B组分按以下重量比例构成：

A组分包括，①柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或者二种组成内润滑剂部分，重量份10-20；②吐温-80和上海格闰宁化工科技有限公司生产的棕榈蜡乳化剂GR202二种物质混合成的乳化剂，重量份13-50；③加入纯净水30-77份，制成的乳液；

B组份包括，聚氧乙烯粉体材料溶解于纯净水，制成0.5％-3.0％的聚氧乙烯溶液。

所述A组分中的内润滑剂为10-20份柠檬酸三丁酯。

所述A组分中的内润滑剂为10-20份乙酰柠檬酸三丁酯。

所述A组分中的内润滑剂为10-20份柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯。

油剂的生产方法包括如下步骤，下述各原料为重量比：

①在10-20份柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或者二种组成的内润滑剂中，加入13-50份由吐温-80和上海格闰宁化工科技有限公司生产的棕榈蜡乳化剂GR202二种物质组成的乳化剂，加温至105℃±5℃，保温直至混合物融化成液体状；

②在搅拌过程中，逐步加入30-77份纯净水，在保持温度不低于80℃情况下，直至形成均匀的乳液，即成一种烟用聚丙烯纺丝油剂的A组份；

③将聚氧乙烯粉体材料，在纯净水中搅拌、溶解，制成0.5％-3.0％的聚氧乙烯水溶液，即成一种烟用聚丙烯纺丝油剂的B组份；

④称取A组份3-10份、B组份2-8份，混合，加入纯净水稀释至100份，搅拌均匀，200目滤网过滤，即成生产上使用的纺丝油剂。

所述A组分中的内润滑剂为10-20份柠檬酸三丁酯。

所述A组分中的内润滑剂为10-20份乙酰柠檬酸三丁酯。

所述A组分中的内润滑剂为10-20份柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯。

经过使用单位验证，本发明的优点如下：①使用完全符合食品标准的内润滑剂如柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯，不仅符合食品安全，而且抗黄变能力大大提高；②使用高效食品乳化剂如吐温-80和上海格闰宁化工科技有限公司生产的棕榈油乳化剂GR202，减少了乳化剂的用量，达到了高效乳化的目的；③食品级的外润滑剂聚氧乙烯的使用，既减少了纺丝过程中的毛丝现象，又增强了丝束的抱合性；④该油剂不含抗静电剂和保湿剂丙三醇，可以克服抗静电剂及丙三醇醛化后对人体的危害；⑤由于这种纺丝油剂不易霉变，不用添加防腐剂，可以避免防腐剂对人体的危害；⑥该油剂采用A、B双组份，而且A组份是水包油型乳液，其抗霉变特点大幅度提高，保质期由3个月提高到了12个月。

【具体实施方式】下面结合实施例对本发明进一步阐述：

实施例一：

1、在2升的搪瓷容器或者不锈钢容器内，加入167克乙酰柠檬酸三丁酯、133克棕榈蜡乳化剂GR202和367克吐温-80，加温至105℃±5℃，保温直至混合物融化成液体状；

2、在搅拌过程中，逐步加入333克纯净水，并保持温度不低于80℃情况下，直至形成均匀的乳液，即成一种烟用聚丙烯纺丝油剂的A组份；

3、将聚氧乙烯粉体材料0.5克，在99.5克纯净水中搅拌、溶解，制成0.5％的聚氧乙烯水溶液，即成一种烟用聚丙烯纺丝油剂的B组份；

4、称取A组份0.3公斤，B组份0.8公斤，混合，加入纯净水稀释至10公斤，搅拌均匀，200目滤网过滤，即成烟用聚丙烯丝束纺丝油剂。

实施例二：