[发明专利]7m焦炉炉门吊装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装装置，具体地说，是一种7m焦炉炉门吊装装置。

背景技术

焦炉多以6m或6m以下的焦炉为主，7m焦炉为新型焦炉，而7m焦炉炉门与6m或6m以下的焦炉炉门吊装螺栓孔布置不同，7m焦炉的炉门上方只有两个吊装螺栓孔，故需要设计新的炉门吊装装置。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种7m焦炉炉门吊装装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种7m焦炉炉门吊装装置，包括一底板，二吊装板和二竖板，其特征在于：

所述底板是一厚度为30mm，长580mm和宽230mm的钢板，且在长度向靠近两端部处分别设有一直径26mm的螺栓孔(4)；

所述二吊装板(2)是厚度为30mm，近似直角的钢板构件，所述二吊装板(2)相互平行，它们的一端垂直焊接固定在所述底板一侧上的两端螺栓孔(4)的内侧，另一端分别设有直径为38mm的吊装孔(1)；

所述二竖板(5)是厚度为30mm，长210mm的钢板构件，所述二竖板(5)相互平行，它们的一端垂直焊接固定在所述底板另一侧上两端螺栓孔的外侧，其另一端设成保护钩，保护钩与竖板制作为一体。

本发明的7m焦炉炉门吊装装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述二吊装板之间可用方钢连接固焊，以起到补强、防止变形的作用。

前述的方法，其中所述二竖板(5)的另一端保护钩的钩口距离为50mm。

采用上述技术方案后，本发明的7m焦炉炉门吊装装置具有以下优点：

1、吊装装置设计合理、操作简单；

2、炉门在安装过程中炉门不受损伤；

3、安全、快速的安装7米焦炉炉门。

附图说明

图1是本发明实施例的吊装装置的主视图；

图2是本发明实施例的吊装装置的侧视图。

图中：1吊装孔，2吊装板，3底板，4螺栓孔，5竖板，6保护钩。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1，图1是本发明实施例的吊装装置的主视图，图2是本发明实施例的吊装装置的侧视图。如图所示，所述底板(3)是一厚度为30mm，长580mm和宽230mm的钢板，且在长度向靠近两端部处分别设有一直径26mm的螺栓孔(4)；

所述二吊装板(2)是厚度为30mm，近似直角的钢板构件，所述二吊装板(2)相互平行，它们的一端垂直焊接固定在所述底板一侧上的两端螺栓孔(4)的内侧，另一端分别设有直径为38mm的吊装孔(1)；所述二吊装板之间可用方钢连接固焊，以起到补强、防止变形的作用；

所述二竖板(5)是厚度为30mm，长210mm的钢板构件，所述二竖板(5)相互平行，它们的一端垂直焊接固定在所述底板另一侧上两端螺栓孔的外侧，其另一端设成保护钩，保护钩与竖板制作为一体，所述二竖板(5)的另一端保护钩的钩口距离为50mm。

本发明的7m焦炉炉门吊装装置在实际吊装时利用炉门上部的二个螺栓孔，配两根10.9级M24的高强螺栓，穿过底板上的螺栓孔夹紧，使两个高强螺栓同时受力，且将吊装时的拉力传向炉门两侧的加厚部分。在用吊装孔吊装时不会出现左右偏斜现象，两板之间用方钢连接，可起到补强、防止变形。由于炉门上部有刀边调整螺栓的外套不能承受压力，在底板与炉门通过二竖板将力传递到炉门的边框板上，在螺栓拨紧时，刀边螺栓的外壳与底板不接触、不受力。同时吊具在吊装过程中不会出现位移，不会产生冲击力，安全可靠。保护钩与炉门边框之间有一定的间隙，安装时很方便，在螺栓拧紧后，此间隙用斜铁塞紧。其作用是防止在炉门吊装过程中螺栓或螺孔出现意外时，保护钩可以挂住炉门边框，且不会产生冲击力。经过计算和实际试验后确定，吊点与固定螺栓的偏移距离为234mm；保证炉门吊装直立后下部约内倾50～100mm。另外吊点与底板上表面的高度为333mm。保证吊装时吊距与炉门框和炉体不会发生干涉。吊装时，先用保护钩挂在炉门边框上，然后将吊装装置通过螺栓孔固定在炉门吊装螺栓孔上，然后通过装置上的吊装孔进行吊装。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。