[发明专利]分层长流道电机壳有效
申请号: | 201010252034.1 | 申请日: | 2010-08-12 |
公开(公告)号: | CN102377278A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 武甜甜;肖宗亮 | 申请(专利权)人: | 乐金电子(天津)电器有限公司 |
主分类号: | H02K5/24 | 分类号: | H02K5/24 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 | 代理人: | 董光仁 |
地址: | 30004*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分层 长流 机壳 | ||
技术领域
本发明涉及吸尘器的电气机械设备,具体是一种分层长流道电机壳。
背景技术
吸尘器是一种清洁卫生用电器装置,用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。
按照吸尘器的外形分类,可以分为立式吸尘器、卧式(罐式)吸尘器和便携式吸尘器等。
吸尘器大体结构包括由导入电流生成吸力的吸尘器电机,形成风路系统的吸嘴、吸尘软管,过滤分离装置,以及聚集吸入物的集尘装置。
在吸尘器机体内部设置的生成负压吸力的吸尘器电机安置在电机盒里,并生成空气排出气流。
图1是现有技术电机壳的立体结构示意图;图2是现有技术电机壳的纵剖结构示意图;图3是现有技术电机壳的分解结构示意图。
在吸尘器机体(未图示)的内部,如图1-3所示,吸尘电机1安装在内壳2里,内壳2的中心线一侧周壁上形成均布的通气孔3。内壳2的外部还设有与之保持一定空间距离的四角方形外壳4,外壳4由外壳体5和外壳盖6结合而成,在外壳体5上的外壳盖6顶部中央形成有外壳进气口7,在外壳体5底部设有对应形状的底座8。外壳4内的隔板9在外壳内形成上层流道和下层流道。外壳体5内的一侧壁经横隔板9形成有上行排气通道,排气通道形成在与排气口10(未图示)相反方向的外壳4内,并经排气口10将洁净的空气排出到外壳4的外部。
为了使气流经外壳进气口7进入外壳4后,集中进入电机进气口11,在外壳盖6内顶部的进气口7周围一体形成有通向电机进气口11的吊筒状进气通道24。进气通道24的直径分别大于外壳进气口7及电机进气口11的直径。为了使进入电机进气口11的气流噪音降低,通常在电机进气口11上设置消音器12。
外壳体5和外壳盖6上垂直于底座8的四个边角分别形成凹陷部13,并经凹陷阶梯14a、14b通过螺栓(未图示)将外壳体5和外壳盖6结合为一体。
为了加强电机壳内电机定位的稳固性,尤其是降低吸尘电机1运转时产生的纵向和切向振动,在外壳体5内底面凹陷而向外突出形成的突出部15,外壳体5内底面凹陷处安装顶面形成圆形的轴槽16和向上突出插突起17的方形电机衬垫18。
外壳体5底面与底座8之间设置有分别与二者定位结合的隔振橡胶垫19,圆形橡胶垫19顶面形成与外壳体5底面突出部17对应结合的减振槽20,橡胶垫19底面形成与底座8顶面上嵌插槽21三点式结合的橡胶柱22。
底座8顶面四个角上分别形成的螺钉柱23与外壳体5底面结合为一体。
下面对上述现有技术的吸尘器电机壳工作中的情况进行说明。吸尘电机1导通电流开始运行,产生的负压吸引力经过吸尘器机体底面的吸嘴(未图示)吸入含灰尘等异物质的气体,经机体内部的旋风除尘、过滤、集尘后的负压洁净空气最后排出机体。负压吸引进入的气流首先经外壳盖6上的外壳进气口7进入外壳4,并通过进气通道24、消音器12进入电机进气口11。而经电机排出的气流,通过内壳2一侧周壁上均布的通气孔3进入到外壳体5内的下层流道,并通过外壳体5上部横隔板9一侧形成的上行排气通道到达外壳盖6内的上层流道内,绕经进气通道24的外周,并通过与上行排气通道相反方向形成的排气口8,将洁净的空气排出到吸尘器机体外。
虽然,现有技术中的电机壳已经具有了相对较长的双层流道,并且取得较好的降噪效果,但是,电机壳内特别是形成上层流道的外壳盖6内仍存在一定的可利用空间,充分利用这一部分空间增长流道,能够更好的实现降噪目的。
发明内容
本发明就是为了解决现有技术中存在的电机壳降噪问题,而提供一种分层长流道电机壳。
本发明是按以下技术方案实现的。
一种分层长流道电机壳,包括内置吸尘电机并于一侧形成有通气孔的内壳,设置在内壳外部并间隔一定空间距离的方形外壳体和顶部形成进气口、一侧面形成排气口的外壳盖,经横隔板分别在外壳体内形成下层流道,在外壳盖内形成上层流道,在与排气口相反方向的横隔板上形成的上行通道,以及外壳进气口与电机进气口之间形成的进气通道;而在外壳盖里电机外周的上层流道内设置有形成消音孔的空间分割罩。
这样设计的本发明,在原有长流到双层电机壳的基础上,充分利用上层流道的有限空间,增加了形成有消音孔的空间分割罩,不仅进一步增长了上层流道的流道长度,并且,再次利用消音孔消音,从而达到进一步降低噪音的目的。
附图说明
图1是现有技术电机壳的立体结构示意图;
图2是现有技术电机壳的纵剖结构示意图;
图3是现有技术电机壳的分解结构示意图;
图4是本发明电机壳部分剖开的立体结构示意图;
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