[发明专利]一种用于链条输送带的水基干膜润滑剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明一种用于链条输送带的水基干膜润滑剂及其制备方法，属润滑剂领域，具体涉及食品加工生产线输送带用润滑剂。

背景技术

干膜或半干膜润滑剂又称干式润滑剂。一般概念的干膜(式)润滑剂是以无机或有机胶粘剂(有机树脂如丙烯酸、酚基、环氧树脂、聚氨酯树脂、纤维素及无机硅酸盐、磷酸盐)为载体。与固体润滑剂(最常用的有二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯)和添加剂(如金属转化物、滑石粉、软金属、金属氧化物、层状物质、防锈剂)以及烃类物质或水为溶剂组成。通过喷涂到所需部位，硬化后形成高度粘结的干膜。这类干膜润滑剂实际上是胶粘剂溶液中的固体润滑剂的悬浮剂。此干膜润滑剂用途很广，几乎遍及电子设备，轮轨、航空发动机、金属加工、金属轧制、及金属拉拔加工等，如美国道康宁(DOW Corning)公司推出的用于电子设备专用干膜润滑剂以及其旗下，Molykote润滑剂品牌系列干膜润滑剂专门用于DVD播放机、手机、便携式摄像机和数码相机及其他电子设备。这些润滑剂使用方便，可形成透明、干燥、不粘的润滑层，非常适合于电子设备中的滑动机理。

此类干膜润滑剂品种繁多，用途极广，相关专利较多。但这类干膜润滑剂是以固体润滑剂悬浮在胶粘剂中的固体干膜润滑剂，属非水基干膜润滑剂。

水基润滑剂是以水为分散介质的由水、油和乳化剂及添加剂组成的乳状液。有油包水(w/o)和水包油(o/w)两型。众所周知，水介质具有无毒、不燃、不污染环境、价格低、资源丰富、使用安全，有利环境等优点，所以水基乳状液润滑剂在工业领域得到广泛应用。此水基乳状液润滑剂，在施用过程保持其乳状液状态，多用于金属加工的钻、铣，铇、研磨、切削加工等，对被加工工件起润滑和冷却作用，机械加工行业俗称为切削液。

所谓水基干膜(半干膜)润滑剂，是指由水、油和乳化剂及添加剂组成的乳状液在其施用状态下呈干膜或半干膜状态起润滑作用。长期以来，此水基干膜润滑剂主要在橡胶加工和塑料加工中用作脱模剂。

多年来，在食品加工领域，其生产线输送带使用的传统润滑剂大多采用水溶性润滑剂。是以脂肪胺与表面活性剂或多种表面活性复合组成的水溶性带色或不带色的透明溶液，使用时需要高达200-500倍水量稀释后使用，水消耗量极大，相应需要处理的废水亦多，如不加处理则污染环境。因此，为顺应可持续经济发展的需要，近两年，在食品、饮料加工生产领域，开始在产品链条输送带上采用由水基润滑乳状液形成的干膜或半干膜态润滑剂，并且越来越受到业内的关注。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于链条输送带的水基干膜润滑剂及其制备方法，以水基无污染的乳状液形成的干膜润滑剂取代现行使用的水溶液润滑剂，提升润滑效果，节省水资源，最大限度减轻废水治理和节省能源。

一、本发明水基干膜润滑剂的原料组分及其配方

本发明用于链条输送带的水基干膜润滑剂，以二甲基硅油为油性剂、多种表面活性剂为乳化剂、高级脂肪醇及脂肪酸为润滑助剂、防腐剂和水为分散介质原料组成，在高速搅拌条件下，使互不相溶的油、水两相物质乳化融合成水包油的水基乳状液润滑剂，此水基乳状液润滑剂施用于链条输送带上则成为干膜态润滑剂，本水基乳状液润滑剂原料组分及其重量百分比配方如下：

二甲基硅油            1-8％

乳化剂选自非离子亲油性表面活性剂    1-4％

乳化剂选自非离子亲水性表面活性剂    1-5％

乳化剂选自阴离子表面活性剂          0.1-1％

润滑助剂选自高级脂肪醇              0.5-2％

选自脂肪酸                          2-8％

防腐剂                              0.2-0.5％

去离子水                            余量

所述的二甲基硅油之运动粘度范围为100-1000mm²/s；

所述的非离子亲油性表面活性剂乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；

所述的非离子亲水性表面活性剂乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇酐脂肪酸酯或/和烷基葡萄糖苷

所述的阴离子表面活性剂乳化剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基硫酸钾；

所述的高级脂肪醇润滑助剂为十二醇、十三醇、十四醇或十六醇，脂肪酸润滑助剂为油酸；

所述的防腐剂为季铵盐类或对羟基苯甲酸酯类。

二、本发明水基乳状液润滑剂的制备方法是：