[发明专利]多截面特征加工并生成四轴代码的方法和装置

权利要求书

1.一种多截面特征加工并生成四轴代码的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：拾取多截面的轮廓曲线；设定多截面特征加工的工艺参数；

步骤2：根据该工艺参数，将各个截面的轮廓曲线，离散成相同数目的均匀分布的离散点；

步骤3：将相邻截面的相应离散点按照直线段连接成多截面特征加工的加工轨迹；

步骤4：根据该多截面特征加工的加工轨迹，生成四轴代码。

2.如权利要求1所述的多截面特征加工并生成四轴代码的方法，其特征在于，步骤1中的拾取多截面的轮廓曲线步骤包括：

步骤11：拾取多截面的左视图的坐标原点，以及第一个截面左视图的加工轮廓起点；

步骤12：将该坐标原点与该加工轮廓起点的连线与坐标系X轴的夹角作为起始角度，以确定除所述第一截面之外的所述截面的加工轮廓起点；

步骤13：拾取各截面左视图的轮廓线以及各截面的截面线所在轴线的位置点。

3.根据权利要求1或2所述的多截面特征加工并生成四轴代码的方法，其特征在于，所述工艺参数包括加工精度、加工余量、角度增量和加工方式，所述加工方式为单向加工方式或往复加工方式。

4.根据权利要求3所述的多截面特征加工并生成四轴代码的方法，其特征在于，步骤2包括：

步骤21：根据所述加工余量，等距各个截面的轮廓曲线；

步骤22：根据所述加工精度，并以所述角度增量作为最大角度，将各个截面等距后的轮廓曲线离散为均匀分布的数目相同的离散点；

步骤23：根据该加工方式，顺序以直线段轨迹连接各个截面的离散点，生成所述加工轨迹。

5.根据权利要求1或2所述的多截面特征加工并生成四轴代码的方法，其特征在于，步骤4包括：

对所述加工轨迹进行解析，得到预定格式的加工轨迹数据；

根据设定的精度将所述加工轨迹数据中的小直线段优化成直线段或圆弧；

对优化后的所述加工轨迹数据进行安全性检查，判断所述加工轨迹数据中各轴的坐标值是否超出机床的最大规定行程，并判断所述加工轨迹数据中圆弧对应的圆心角是否超出机床允许的最大圆心角，以及将所述加工轨迹数据中机床不支持的轨迹类型转换为机床支持的轨迹类型；

对机床配置文件进行解析，得到设定格式代码的控制参数；

若所述加工轨迹数据符合安全性要求，根据所述控制参数和所述加工轨迹数据生成所述设定格式的四轴代码。

6.一种多截面特征加工并生成四轴代码的装置，其特征在于，其包括曲线拾取模块、参数设定模块、曲线离散模块、加工轨迹生成模块和四轴代码生成模块，其中，

所述曲线拾取模块，与所述曲线离散模块连接，用于拾取多截面的轮廓曲线，并将该多截面的轮廓曲线传送至所述曲线离散模块；

所述参数设定模块，与所述曲线离散模块连接，用于设定多截面特征加工的工艺参数，并将该工艺参数传送至所述曲线离散模块；

所述曲线离散模块，与所述加工轨迹生成模块连接，根据该工艺参数，将各个截面的轮廓曲线，离散成相同数目的均匀分布的离散点；

所述加工轨迹生成模块，与所述四轴代码生成模块连接，用于将相邻截面的相应离散点按照直线段连接成多截面特征加工的加工轨迹；

所述四轴代码生成模块，用于根据该多截面特征加工的加工轨迹，生成四轴代码。

7.根据权利要求6所述的多截面特征加工并生成四轴代码的装置，其特征在于，所述曲线拾取模块包括坐标原点拾取单元、加工轮廓起点拾取单元、加工轮廓起点确定单元和位置点确定单元，其中，

所述坐标原点拾取单元，用于拾取多截面的左视图的坐标原点；

所述加工轮廓起点拾取单元，用于拾取第一个截面左视图的加工轮廓起点；

所述加工轮廓起点确定单元，用于将该坐标原点与该加工轮廓起点的连线与坐标系X轴的夹角作为起始角度，以确定除所述第一截面之外的所述截面的加工轮廓起点；

所述位置点确定单元，用于拾取各截面左视图的轮廓线以及各截面的截面线所在轴线的位置点。

8.根据权利要求6或7所述的多截面特征加工并生成四轴代码的装置，其特征在于，所述工艺参数包括加工精度、加工余量、角度增量和加工方式，所述加工方式为单向加工方式或往复加工方式。