[发明专利]一种磷化液及其配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及磷化处理技术领域，尤其涉及的是一种磷化液及其配制方法。 

背景技术

自从人类开始了刀耕火种的文明时代，工具的使用、对金属的依赖就从未停止过。近代工业的飞速发展，钢铁的产量更成为衡量一个国家综合实力的重要标志。钢铁产量的不断倍增与大量钢铁被腐蚀的现状时刻困扰着一代又一代的生产商与广大使用者。正因如此，众多大专院校、广大科研人员及工程技术人员投入了钢铁防腐蚀的战役中，酸洗、磷化、涂装、电镀等防腐蚀工艺及技术不断涌现。 

磷化处理是钢铁材料涂装前或拉拔处理前必不可少的处理工艺，在我国已有几十年的应用历史。但由于人们认识的限制，与国外的同行业水平相距甚远。近年来为了节能环保，可持续发展，更好地适应中小型企业的生产需要，众多厂家相继推出了常温磷化液。目前市场上各种常温磷化液多如牛毛，但普遍存在磷化温度偏高、磷化时间较长、磷化沉淀较多、磷化后耐蚀性差的特点。 

现有的常温磷化液主要成分为磷酸二氢锌与硝酸锌的复合物，含有微量磷酸及促进剂(大多以亚硝酸钠)为主，由于促进剂品种单一，在夏季还可以满足中小型企业的使用要求，一旦进入秋季以后，随着气温的不断降低，黄河流域的中小型企业就很难正常使用，山海关外、甘肃、新疆等寒冷地区则生产更加困难，冬季不加温到20℃将很难继续使用。 

众多中小型企业加温条件普遍困难，不具备大企业的蒸汽加热管道，生产批量及整体规划也普遍较差，这一切都决定了众多中小企业要么维持生产，只能使用简易锅炉，排放废气污染环境，要么冬季停产！ 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术不足，提供一种磷化液及其配制方法。 

本发明采用以下技术方案： 

一种磷化液，以重量百分比计，包括开缸液7％、中和剂0.38％-0.4％和促进剂0.2％-0.6％，余量为水。 

所述的磷化液，所述开缸液配方为：85％的磷酸30％-36％；68％的硝酸16％-20％；99.7％的氧化锌15.6％-18.4％；柠檬酸0.4％-0.6％；氟化钠0.4％；硝酸镍0.6％-1％；硝酸铁0.16％-0.24％；硝酸铜0.004％-0.01％；余量为水。 

所述的磷化液，所述促进剂配方为：酒石酸0.5％-0.8％；柠檬酸0.2％-0.5％；氟硼酸钠2.5％-3.5％；间硝基苯磺酸钠1.0％-2.5％；氯酸钠1.5％-2.0％；亚硝酸钠35％-40％；双氧水3％-5％；硝酸铁0.5％-0.8％；去离子水余量。 

所述的磷化液，所述中和剂配方为：99％的离子膜法片碱20％；工业一级96％的碳酸钠15％；水65％。 

本发明还提供一种磷化液配制方法： 

一种上述权利要求1至4任一所述磷化液的配制方法，以配制1000kg磷化液为例，包括以下步骤：A1、将清水加到磷化槽容积的八成；A2、取70kg开缸液加入槽中，搅拌均匀；A3、加入适量的水，加入中和剂3.8kg-4.0kg，搅拌至白色絮状物全溶；A4、加入促进剂2-6kg；A5、化验检测游离酸、总酸和促进剂含量，调整到合格范围即可试生产。 

所述的配制方法，促进剂加入量为5-6kg。 

所述的配制方法，促进剂加入量为4.5kg。 

所述的配制方法，促进剂加入量为4kg。 

所述的配制方法，促进剂加入量为2.0-2.5kg。 

本发明技术方案带来的有益效果： 

1、冬季极低气温条件下依然可让生产正常进行； 

众多中小型企业没有完善的加温设施，特别是山海关以外的东北三省、内蒙古、新疆、甘肃、宁夏等严寒地区冬季非常漫长，中小型企业在如此漫长的周期内停产又不太现实，解决低温条件下的继续生产是他们迫切需要解决的难题； 

2、减少了冬季必须加温生产的困扰； 

相当多的中小型企业冬季生产任务不够饱满，且不说投资锅炉需要财力消耗、需要增加场地及配套设施、需要增加司炉工人，不能连续生产的现实迫使他们采用加热设施运行成本极高，本技术的实施可使他们从磷化必须加温的困惑中解脱出来； 

3、降低了企业的施工难度； 

如果冬季磷化槽加热，蒸汽锅炉使用成本远远低于电加热，但蒸汽加温锅炉及引风机、含硫气体过滤器、出渣机等的配套设施需要企业的投资，锅炉房场地需要企业投资，蒸汽锅炉使用前需要环保局严格的审批程序、司炉工需要严格的培训过程，这一切都是企业运行过程中不得不面对的难题，本技术的实施使上述诸困难烟消云散。 

4、提高了生产效率；