[发明专利]节能环保易除灰气热民用锅炉有效

专利信息
申请号: 201010252981.0 申请日: 2010-08-15
公开(公告)号: CN102374555A 公开(公告)日: 2012-03-14
发明(设计)人: 吉松超 申请(专利权)人: 吉松超
主分类号: F24B7/04 分类号: F24B7/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 151100 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 节能 环保 灰气热 民用 锅炉
【权利要求书】:

1.一种节能环保易除灰气热民用锅炉,包括炉(1)、烟道(2)和送风装置,炉(1)包括炉体(4)和固定在底座(34)上的支撑体(14),装煤灰的抽屉(22)安装在支撑体(14)上,炉体(4)的内部空腔为炉膛(15),炉膛(15)的底部设有炉篦(20),其特征在于:

所述炉体(4)的外围是带有由内壳体(5)和外壳体(21)围成的夹层的壳体(7),壳体(7)设有与烟道(2)连通的烟道通孔(23)和炉门(13),壳体顶部(7)的中部开有添加燃煤的通口(38),壳体(7)侧面还设有入风管(18),在与壳体(7)周向垂直的一个截面设有带少量小孔的挡板(6);

所述烟道(2)由烟道壁(26)和烟道门(19)所围成,烟道壁(26)包括烟道外壁(32)、烟道内壁(33),所述烟道内壁(33)围成了首尾折返连通的烟道下腔体(30)、烟道中腔体(31)和烟道上腔体(29)三个部分,所述烟道下腔体(30)的一端与炉(1)的烟道通孔(23)连通,另外一端与烟道中腔体(31)的后部连通;所述烟道中腔体(31)内设有通烟部件(17),通烟部件(17)左右两侧与烟道中腔体(31)相连接,所述通烟部件(17)内部设有若干个与地面平行的彼此略有间隔的通烟管(16),所述通烟管(16)的径向截面为规则多边形,除管口外各个通烟管(16)之间端面均封闭;所述烟道上腔体(29)前部与烟道中腔体(31)的前部连通,烟道上腔体(29)后部上侧为出烟孔(11);所述烟道外壁(32)为环绕在烟道内壁(33)和通烟部件(17)所围成的烟道通路的四周的壳体,其前侧面下部与壳体(7)的外壳体(21)连接,使烟道壁(26)和壳体(7)内部空隙连通,出气孔(12)设置在烟道外壁上;

所述送风装置为一个风机(3)和一个热传感器(9),风机(3)的出风口与入风管(18)相通,固定在烟道外壁(32)上热传感器(9)随着烟道壁(26)内空气温度的变化,传递电信号来控制风机(3)的启闭;

所述民用锅炉的工作过程为:首先将炉膛内燃煤点燃,热烟气从烟道通孔(23)流入烟道(2),达到一定温度时,测量烟道(2)内温度的热传感器(9)将传送电信号给风机(3)使其开启开始送风;风机(3)送入的冷空气大部分在壳体(7)内环绕一周后,进入烟道壁(26)的夹层,与由挡板(6)直接进入的少量空气一起被烟道内壁(33)及通烟部件(17)充分加热而从出气孔(12)流出,通过上述过程对室内空气的循环加热,从而使室内温度迅速升高。当室内温度过高时,可以通过控制燃煤来降温。当烟道外壁(32)温度过低时,热传感器(9)将发送电信号给风机(3)停止送风。

2.如权利要求1所述的节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述通烟部件为2个,另外一个通烟部件(317)设在烟道(2)的上腔体(29)内,在所述烟道壁(326)前侧设有上下两个烟道门(319、319’),所述烟道外壁(32)的下侧面焊接有支架(10)。

3.如权利要求2所述的节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述炉(401)位于烟道(402)的下方,烟道外壁与外壳体连接成一体形成炉外壳(428),通口(438)作为烟道通孔,风机(403)和热传感器(409)位于炉外壳(428)内部,焊接在一起的支撑体(414)和底座(434)均纵向延长与炉外壳(428)相适应。

4.如权利要求1-3所述的任一节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述通烟部件(17)的通烟管(216)是采用翅片管结构,若干个翅(241)设置在通烟管(216)上。

5.如权利要求1-3所述的任一节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述通烟管(16)径向截面为长方形、正方形、梯形、棱形、三角形、圆形、椭圆形。

6.如权利要求4所述的节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述通烟管(16)径向截面为长方形、正方形、梯形、棱形、三角形、圆形、椭圆形。

7.如权利要求1-3所述的任一节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述壳体(7)的轴向截面为闭合的U型、圆形、方形或矩形。

8.如权利要求1-3、6所述的任一节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述壳体(7)的夹层宽度在2-10cm之间。

9.如权利要求1所述的节能环保易除灰气热民用锅炉,其特征在于:所述壳体(7)的夹层宽度在3-4cm之间。

10.一种通烟部件的制备方法,其特征在于:取若干块平行的且分别对称开有若干个多边形孔(36)的平板(35),取每个通烟管(16)分别穿过一组对称的多变形孔(36),然后与两边的两块平板(35)的边缘搭接。

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