[发明专利]适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统有效
申请号: | 201010253014.6 | 申请日: | 2010-08-13 |
公开(公告)号: | CN101881432A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 邹岳明 | 申请(专利权)人: | 邹岳明 |
主分类号: | F22B1/04 | 分类号: | F22B1/04 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 蒋全强 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适于 生成 高压 蒸汽 高温 炉渣 热能 利用 系统 | ||
1.一种适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于包括:换热室(1),换热室(1)的前、后端分别设有炉渣入口(1-1)和炉渣出口(1-2),换热室(1)内设有前后贯穿整个换热室(1)的用于搅拌高温炉渣并将高温炉渣从炉渣入口(1-1)送至炉渣出口(1-2)的一对平行相邻设置的螺杆(2);
换热室(1)的顶部设有多个透气窗口(1-3);各透气窗口(1-3)上设有换热蒸发器(5),各换热蒸发器(5)内的换热水管依次串联,以利用换热室(1)的各透气窗口(1-3)输出的换热气体与各换热蒸发器(5)内的换热水管换热,并将换热水管中流经的水转换为高压热蒸汽并输出;
换热室(1)的底部设有多个与高压风机(8)的出气口相连的换热气体入口(1-4),各高压风机(8)的进气口分别与各换热蒸发器(5)的顶部出气口相连。
2.根据权利要求1所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:邻近所述换热室(1)后端的换热蒸发器(5)为用于输入外部高压冷水的后端换热蒸发器,后端换热蒸发器的进水口为第一高压冷水入口;邻近所述换热室(1)前端的换热蒸发器(5)为用于输出高压热蒸汽的前端换热蒸发器,前端换热蒸发器的热蒸汽出口为第一高压热蒸汽出口。
3.根据权利要求2所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:所述前端换热蒸发器的底部设有燃气燃烧装置(7),燃气燃烧装置(7)与用于输送由矿物燃烧炉(10)排放的可燃尾气的管路相连。
4.根据权利要求2所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:所述螺杆(2)的中心转轴为空心转轴,该空心转轴上的螺旋叶片为与所述空心转轴相连通的空心叶片;所述空心转轴的后端口为用于输入外部高压冷水的第二高压冷水入口,中心转轴的前端口为用于输出高压热蒸汽的第二高压热蒸汽出口。
5.根据权利要求1所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:所述的一对螺杆(2)正下方对称设有一对弧形孔板(4),各弧形孔板(4)的弧形面与螺杆(2)平行,两个弧形孔板(4)的内侧边相连,各弧形孔板(4)的外侧边与换热室(1)的侧壁相连;弧形孔板(4)上的均匀分布的通孔(4-1)为开口向下的喇叭形通孔。
6.根据权利要求1所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:所述换热室(1)底部的各换热气体入口(1-4)分布于各透气窗口(1-3)的正下方。
7.根据权利要求5所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:所述的两个弧形孔板(4)的连接部高于个弧形孔板(4)的中央部,各弧形孔板(4)的与换热室(1)侧壁的连接部高于所述两个弧形孔板(4)的连接部。
8.根据权利要求5或7所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:所述的两个弧形孔板(4)的连接部处于所述两个螺杆(2)间隙的正下方。
9.根据权利要求4所述的适于生成高压热蒸汽的高温炉渣热能利用系统,其特征在于:所述第二高压热蒸汽出口与所述前端换热蒸发器中的换热水管的入口端相连。
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