[发明专利]矩形磁钢同极挤压、异极间隔装配工艺及工装夹具

权利要求书

1.一种用于矩形磁钢同极挤压、异极间隔装配的工装夹具，其特征在于：所述夹具包括采用不锈钢非导磁材料制作的矩形框架，沿矩形框架长度方向并排安装在矩形框架上框上的两根采用不锈钢非导磁材料制作的、用于下压安放在矩形框架内的被安装的矩形磁钢的下压调节螺栓，以同轴线方式相对安装在矩形框架两侧框上的采用不锈钢非导磁材料制作的、用于相对挤压顶紧安放在矩形框架内的被安装的矩形磁钢的纵向顶紧螺栓，以及若干块用于配合安装矩形磁钢的采用高强度尼龙材料制备而成的矩形体条板和至少一块形状规格与被安装磁钢相仿的起隔磁作用的非导磁铸铝块。

2.根据权利要求1所述的用于矩形磁钢同极挤压、异极间隔装的工装夹具，其特征在于：所述采用高强度尼龙材料制备而成的矩形体条板的长度大于两块矩形永磁钢长度之和；且各矩形体条板的厚度不等，按其叠放次序由下至上呈依次增大。

3.一种利用权利要求1所述工装夹具对矩形磁钢同极挤压、异极间隔装配的方法，其特征在于：该方法通过所述工装夹具将四块矩形永磁钢呈两两邻接、两组间隔分别布置的方式固接在同一块矩形钢板上，其中一组相邻的轴向充磁方式的矩形永磁钢采取N-N磁极相连的无间隙组合方式，另一组相邻的轴向相反充磁方式的矩形永磁钢采用S-S磁极相连的无间隙组合方式；具体包括以下步骤：

a、分组进行装配：首先选取所述N-N磁极相连、S-S磁极相接的两组矩形永磁钢中的任意一组作为第一组，在确定极性后，分成单块逐块进行装配；

b、进行第一组矩形永磁钢的装配：取所述矩形钢板，并在该矩形钢板用于装配矩形永磁钢的装配面中线一侧靠近边缘处进行第一组矩形永磁钢中第一块矩形永磁钢的固定装配；

i、首先在装配第一块矩形永磁钢位置处的矩形永磁钢装配面的相应区域内涂胶，所涂胶层为环氧树脂、均匀铺开；

ii、为避免由于矩形永磁钢与铁磁性钢板接触时的过大冲击力，涂胶后，在胶层上方由下至上依照厚度依次增大的方式铺设三层采用高强度尼龙材料制备而成的矩形体条板，且依照单方向错层的方式放置，处于最底层的矩形体条板的厚度不小于10mm；

iii、选取第一块矩形永磁钢放置在最上层所述矩形体条板上表面的一端，手动使其向装配位置处缓慢滑动，当矩形磁钢接触面与矩形钢板装配面的交汇面积大于60％时，手工操作须离开装配区域；同时，在所涂胶层与矩形钢板及位于最底层的矩形体条板未粘固之前，由上至下逐层抽动矩形体条板，直至将其全部抽出，使被安装的矩形永磁钢通过磁力和胶粘力吸附粘接在矩形钢板的相应位置处；之后通过移动矩形钢板使吸附粘接在矩形钢板的相应位置处矩形永磁钢移至构成工装夹具中的矩形框架相应的下压调节螺栓下方，再在安装到位的矩形永磁钢上方放置一块非导磁铸铝块，通过矩形框架上设置的相应下压调节螺栓将矩形永磁钢强制性固定到位；

iv、依照安装第一块矩形永磁钢相同的步骤方法，在第一块矩形永磁钢一端以无间隙组合方式布置第二块矩形永磁钢，通过矩形框架上设置的相应下压调节螺栓、纵向顶紧螺栓将第一组相邻的轴向充磁的矩形永磁钢强制性固定到位；

v、待所涂胶层完全凝结后，通过对矩形框架上设置的相应下压调节螺栓、纵向顶紧螺栓的调节，便可对装配完毕的第一组矩形永磁钢所需工装夹具进行拆卸。

c、进行第二组矩形永磁钢的装配：在所述矩形钢板用于装配矩形永磁钢的装配面中线另一侧靠近边缘处进行第二组矩形永磁钢中第一块矩形永磁钢的固定装配，且两组之间的间距小于一块矩形永磁钢宽度1.5倍；其装配方法和步骤同于第一组的装配方法和步骤；待两组矩形永磁钢装配完毕后即完成闭合回路的磁路装配。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述矩形钢板的长度大于两块矩形永磁钢长度之和、宽度小于一块矩形永磁钢宽度3.5倍矩形钢板。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所涂胶层的施胶面积为矩形永磁钢与矩形钢板相结合面面积的80％左右，胶干粘固时间为24小时。