[发明专利]电子元器件自动插件的引脚剪切动刀

说明书

技术领域

本发明涉及AI(电子元器件自动插件)的生产装置，尤其涉及一种自动插件机器元器件引脚剪切成型装置。

背景技术

AI(电子元器件自动插件)在电子生产行业中应用非常广泛，其主要应用在电路板(PCB)的电子元器件自动化装着生产工艺上：机器按预先设定的程序将特定的电子元器件一个接一个地装着(类似手工插件)到电路板的指定孔位上，此时元器件本体装着在电路板的上面，元器件引脚穿过电路板孔位，同时电路板下方的机器元器件引脚剪切头(行业命名ANVIL)对元器件引脚进行固定长度剪切然后再弯脚成型，将元器件卡紧在电路板上。如图1所示，元器件1的引脚4插件到电路板2的指定孔位3上；如图2所示，为自动插件机器的ANVIL示意图，主要通过内置的前后两组固定刀5以及动刀6组成，固定刀5位置固定，通过动刀6的移动来剪切元器件引脚，此两组刀具前后布局，一组负责剪切一个元器件引脚，顶部为元器件引脚进入口8。如图3所示为动刀的结构示意图，其元器件引脚剪切成型端7为平滑的曲面，动刀6的运动是垂直固定刀5方向进刀的，从图上看动刀6是以45度的角度朝固定刀5方向进刀，做剪切运动。如图4所示，元器件引脚成型装着在电路板上的示意图。由于原动刀的引脚剪切成型面为平滑类似圆弧曲面形状，所以引脚剪切后弯曲成型保持引脚成圆弧弯曲形状，元器件通过两个引脚的弯曲卡紧在PCB电路板上。但是此种结构的弯脚4并无法很好将元器件1固定在电路板2上(电子元器件引脚材料一般为镀锡铜线)，由于机器震动或者电路板中转，很容易使元器件发生晃动，特别对于本体较大、较重的元器件，往往容易造成引脚脱出板面甚至元器件完全脱出电路板，带来生产质量问题。

因此，解决自动插件后的元器件稳定牢固在电路板上，成为AI生产行业的工艺控制亟待解决的问题，也是为确保后道生产工序提供准确产品的根本问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术装着电子元器件插件后容易出现松脱或者掉件的技术问题，提出一种能有效加强引脚稳固性的电子元器件自动插件的引脚剪切动刀。

为解决机器自动插件后电子元器件能稳定牢固在电路板上，而不容易发生松脱或者掉件，经分析发现电子元器件的引脚材料限制一般为镀锡铜线，其刚性强度不高，插件后只要轻微的碰撞就可以造成引脚变形松脱，所以决定从机器剪切成型方面来解决此问题。

本发明提出一种电子元器件自动插件的引脚剪切动刀，其包括刀杆、设于刀杆前端的剪切刃和引脚成型面。该引脚成型面由一段倾斜面和一段圆弧面构成，该圆弧面的中部还设有一段圆弧凸棱。

较优的，所述圆弧面的曲率半径为3.0～4.0mm，所述圆弧凸棱的圆弧的曲率半径为0.8～1.0mm，圆弧凸棱至离动刀前端面为1.1～1.3mm。

本发明将ANVIL的剪切动刀原来剪切成型的平滑圆弧面修改为带成型凸棱的成型刀面。动刀与固定刀配合剪切元器件引脚后，动刀继续向前，其引脚成型面对留下的引脚做成型弯折运动，同时引脚成型面上的圆弧凸棱冲击于引脚(一般为镀锡铜线，较软)，使得引脚上出现卡点，当引脚折弯卡于电路板后，该引脚上的卡点将元器件紧紧卡在电路板的孔位上，而并不是原来的简单通过引脚成型后的张力卡在孔位上。本发明通过对现有机器的部件进行简单修改，改进插件工艺，从而改善原来生产所存在的问题，并且能达到非常满意的预期效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为电子元器件装着在电路板上的示意图；

图2为自动插件机器的ANVIL示意图；

图3为现有动刀的结构示意图；

图4为现有元器件引脚成型装着在电路板上的示意图；

图5a为本发明的动刀结构示意图；

图5b为图5a中B部分的放大图；

图6为本发明自动插件机器的ANVIL剪切引脚的示意图；

图7为本发明自动插件机器的ANVIL冲压引脚折弯成型示意图；

图8为本发明装着的元器件固定在电路板上的引脚成型结构。

具体实施方式