[发明专利]节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，其中，包括已有的所有的燃煤炉，燃油炉，也包括燃油的内燃机内的燃烧室，燃气炉包括天然气、煤气、液化气中的燃烧结构不合理，运行中有污染，把所有的燃烧炉都改为清洁燃烧炉，是根据用途不同的清洁燃烧炉，在不同的炉体内分别设计有16种突破性的净化燃烧结构，就是16种特点不相同的必要的燃烧器，也叫燃烧16法，用于燃煤、燃气、燃气炉中的每一种炉至每一台燃烧炉内节能、除尘，所以，要改造所有的炉体和炉内的燃烧结构。

这是一项具有同一类型相同相应的特定技术特征发明总构思的特大的发明合案申请。

背景状况

已有的燃煤炉，燃油炉，燃气炉在燃烧的运行中，都有污物外排，污染环境，可燃物燃烧不尽，浪费能源；燃烧炉内排放的废气流中都有二氧化硫，破坏大气的清洁度，损害人类的健康及动物、植物。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述已有技术不足，提供一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，既有燃煤过程中热理论述及理性研究，又有全面的燃煤实施中具体的不同形状的炉膛，炉腔，坛腔，罩腔，管腔，箱腔，罐腔，腔芯燃烧器匹配结构。用于燃烧炉，在运行中无烟尘，无害气体的污染。燃煤炉全改为清洁燃烧炉技术结构，每台燃烧炉都是双燃新结构，主要是烧尽烟尘及一氧化碳；脱硫净化器也是新的燃烧结构，主要是脱硫，有高、低温区域热态脱硫。

本发明的目的是这样实现的，包括燃煤炉，燃油炉，也包括燃油的内燃机内的燃烧室，燃气炉包括天然气、煤气、液化气中的在内的所有的燃烧炉都改为清洁燃烧炉，是根据用途不同的清洁燃烧炉，在不同的炉内分别设计有八种突破性的燃烧结构，燃烧结构就是八种特点不相同的必要的燃烧器，用于每一种炉至每一台燃烧炉内节能、脱硫、除尘。

各种加热炉及锅炉、茶炉或大、小微型灶炉内有一垛适用高度的隔墙，隔墙下端是低阁碹段或穿孔串通着炉膛内的A燃烧室和B燃烧室，A燃烧室是产生烟尘的，B燃烧室是消除烟尘的，A、B两室的下方是阶梯炉排。

在锅炉的两燃烧室内横向水管的顶部垒集有块状型脱硫剂或在燃烧区域喷入粉状脱硫剂，凡是碱性物质都能用于脱硫，制做各种形状的脱硫剂，也能在200℃以下低温区域至烟筒根部用粉浆脱硫剂热态脱硫。

各种加热炉及锅炉，有两种燃烧结构，一、把燃煤、燃油、燃气的燃烧区域部位设在炉内的顶部，是逆燃式结构，是一个U字形燃烧结构，在隔墙的置位下形成火焰在A燃烧室内下伸燃烧尽烟尘后再入B燃烧室上升脱硫；二、把燃烧区域部位设在炉内的底部，是一个小写n字形燃烧结构，火焰在A燃烧室上升或火焰在A燃烧室下串的过程中，受炉腔燃烧器的阻截燃烧尽烟尘后，热废气流下返入B燃烧室内与脱硫剂接触脱硫，低温废气流再进入余热回用器被冷水吸热，废气最后入烟筒外排入水里洗浴。

炉内隔墙下端煤层燃烧面是低阁碹段串通着炉膛内的A燃烧室和B燃烧室或多燃烧室及分段的燃烧室，A燃烧炉室是产生烟尘的燃烧状态，B燃烧室是消除烟尘的燃烧状态，炉膛底是阶梯结构炉排；A燃烧室的周壁就是燃烧器，A燃烧室添湿水煤运行，B燃烧室是脱硫室。

本发明一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，这种燃烧炉结构实用性广，实用价值高。一、不用任何环保设施，节省了环保费用，节省了大量建材，二、节省了大量耗电，耗水，三、节省能源30％-40％，四、大幅度净化了大气，改善了环境。五、展示出当代燃煤中的燃烧科学技术的飞跃，六、煤燃烧后的炉渣脱硫剂改良了土壤。燃烧脱硫部件的燃烧供热方式的重点是有利于环保的改善，脱硫，消除烟尘，提高热利用，节水，节电，用净化器结构大幅度降低建材及耗工，造价低，同已有技术相比，投产运行中，可充分利用空气助燃，烟筒排出的有害气体少，热损耗小，热利用高，能提高产品质量，能降低产品成本。清洁燃烧炉中匹配的燃烧器是用来净化燃烧一切可燃物的，使炉内无污物外排；并在燃烧炉中匹配有热态脱硫装置，进行热态脱硫，清洁燃烧炉的显著特点是用多种燃烧器能燃烧尽烟尘，在炉内热状态中能脱掉二氧化硫。

实施方式

说明书实施例：