[发明专利]聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料以及使用了该涂料的绝缘电线

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以得到柔软性优异的绝缘皮膜的聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料以及具有优异的耐模压成型性的绝缘电线。

背景技术

就主要用于电动机或变压器等的线圈的绝缘电线、特别是在导体上涂布烧结绝缘涂料而形成绝缘皮膜的漆包线而言，在为了形成线圈而回卷时受到苛刻的加工应力。

为了降低施加给漆包线的这种加工应力，采取提高漆包线表面的润滑性的方法。例如，已知有将以石蜡及脂肪酸酯为主要成分的润滑材料单独或添加到绝缘涂料中后涂布或烧结在漆包线表面上的方法、烧结在绝缘涂料中配合有稳定化的异氰酸酯及润滑剂的材料的方法、或烧结在绝缘涂料中配合有钛酸酯的材料的方法。(例如，专利文献1、2)

特别是随着近年对地球环境保护意识的提高，希望电动机或变压器等是小型且高效率的。

例如，对于电动机，象以混合汽车驱动用发动机为代表的在非常小的空间内组合高输出功率的发动机的情况越来越多。因此，为了提高漆包线对发动机的槽满率，对于形成线圈的漆包线实施模压成型等的情况越来越多，这会施加绝缘皮膜发生压缩变形程度的加工应力。

对于实施这样的模压成型的漆包线，常采用绝缘皮膜的耐磨耗性高于其他常用漆包线的漆包线，该绝缘皮膜由以聚酰胺酰亚胺树脂作为基体树脂的绝缘涂料形成。

例如，对于将该聚酰胺酰亚胺树脂作为基体树脂的绝缘涂料，通过在聚酰胺酰亚胺树脂的异氰酸酯成分中采用3，3′-二甲基联苯-4，4′-二异氰酸酯(以下称TODI)而使聚酰胺酰亚胺树脂的树脂骨架刚直化，从而提高绝缘皮膜的耐磨耗性，在模压成型时，防止在绝缘皮膜上发生龟裂等损伤。即，已知道使耐模压成型性提高(例如，专利文献3、4)。

专利文献1：日本特开平9-45143号公报

专利文献2：日本特开平7-134912号公报

专利文献3：日本特许第2936895号公报

专利文献4：日本特开2007-270074号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，以往那样在异氰酸酯成分中采用TODI的聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料中，由于异氰酸酯成分中采用TODI而导致聚酰胺酰亚胺树脂的树脂骨架刚直化，因此由该聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料形成的绝缘皮膜的柔软性(伸展特性)变得不充分。

在最近更苛刻的模压成型方法中，对绝缘皮膜施加产生大的压缩变形的加工应力，对于上述柔软性不充分的绝缘皮膜的情况，绝缘皮膜不能追随压缩变形，有可能会发生龟裂等损伤。

因此，本发明的目的是提供一种能得到具有良好的柔软性、耐模压成型性优异的绝缘皮膜的聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料以及使用了该涂料的绝缘电线。

解决问题的手段

为了达成上述目的，技术方案1的发明是一种聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料，其特征在于，使异氰酸酯成分与酸成分在溶剂中进行合成反应而形成，上述异氰酸酯成分含有5～50摩尔％的作为在分子中具有弯曲结构的异氰酸酯的2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。

技术方案2的发明是技术方案1所述的聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料，其中，所述异氰酸酯成分含有4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯醚二异氰酸酯、萘二异氰酸酯中的至少一种。

技术方案3的发明是一种绝缘电线，其特征在于，形成有具有聚酰胺酰亚胺皮膜的绝缘皮膜，该聚酰胺酰亚胺皮膜是将异氰酸酯成分与酸成分在溶剂中进行合成反应得到的聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料涂布在导体上而形成的，所述聚酰胺酰亚胺皮膜由所述异氰酸酯成分中含有5～50摩尔％的作为分子中具有弯曲结构的二苯基甲烷二异氰酸酯的2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料形成。

技术方案4的发明是技术方案3所述的绝缘电线，其中，所述绝缘皮膜在压缩变形时的外径的变形率为50％以下时，具有变形前绝缘破坏电压的60％以上的绝缘破坏电压。

发明效果

根据本发明，可以提供能得到具有良好的柔软性、耐模压成型性优异的绝缘皮膜的聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料以及使用了该涂料的绝缘电线。

附图说明

图1本发明涉及的实施方式的绝缘电线的截面图。

图2本发明涉及的实施方式的变形例的绝缘电线的截面图。

图3本发明涉及的实施方式的其他变形例的绝缘电线的截面图。

符号说明

1.导体

2.聚酰胺酰亚胺皮膜

10.绝缘电线

具体实施方式

以下，根据附图详述本发明的一种优选的实施方式。并且，本发明不限定于在此提出的实施方式，可以在不改变要旨的范围内适当组合或改良。