[发明专利]汽车隔音垫的生产方法有效
| 申请号： | 201010254060.8 | 申请日： | 2010-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN101987511A | 公开（公告）日： | 2011-03-23 |
| 发明（设计）人： | 叶佳乐 | 申请（专利权）人： | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 |
| 主分类号： | B29D7/00 | 分类号： | B29D7/00;B29C70/34;B29L31/58 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214191 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 汽车 隔音 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种汽车隔音垫的生产方法，其特征是，所述生产方法包括如下步骤：
(a)、原材料铺放：将热塑性毛毡材料铺放在烘箱网链上；
(b)、烘温软化：将热塑性毛毡材料通过烘箱网链送入烘箱内进行烘温软化，所述烘箱上加热区温度为230～250℃，下加热区温度为310～330℃，烘温时间为255～285s；
(c)、压制成型：将经烘温软化后的热塑性毛毡进行压制冷却为半成品，压制冷却成型时，成型压力为16～17MPa，成型时间为90～110s；冷却温度为20～30℃；
(d)、水刀切割：将压制冷却后的半成品进行定位，水刀切割，得到所需隔音垫；所述切割水压为40000～50000psi；切割气压为0.6～0.8MPa；
(e)、检验：经检验后，装箱入库。
2.根据权利要求1所述的汽车隔音垫的生产方法，其特征是：所述热塑性材料的重量为1620g～1980g。
3.根据权利要求1或2所述的汽车隔音垫的生产方法，其特征是：所述热塑性毛毡，按重量百分比计算，包括45％的聚酯纤维丝，20％棉纤维丝及35％再生棉。
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