[发明专利]5052铝合金的稳定化处理方法有效
申请号: | 201010254142.2 | 申请日: | 2010-08-16 |
公开(公告)号: | CN101935786A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 丁荣辉;张超;曲明洋;黄文辉;曾凡清 | 申请(专利权)人: | 浙江巨科铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C21/06;B21B3/00;C22F1/047 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 张向飞;蔡正保 |
地址: | 318050 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 5052 铝合金 稳定 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铝合金的处理方法,尤其涉及5052铝合金的稳定化处理方法,属于合金材料技术领域。
背景技术
目前5052铝合金的应用日趋广泛,用途涉及交通、运输、船舶、电子等行业,是一个发展前景较好的有色金属材料。5052铝合金主要为热轧方式或铸轧方式生产。但不论是热轧方式还是铸轧方式生产5052铝合金卷材或板材,都会面临最终产品性能的不稳定。这主要是因为对于热轧料,卷与卷之间由于受轧制速度、设备工况、操作者技能水平、产品质量等方面的影响,会导致各卷之间终轧温度的不同,不同的终轧温度会使卷材的再结晶组织有所区别,另外由于各卷之间还存在尺寸厚度的差异,铸轧卷主要为卷与卷之间存在尺寸厚度的差异,尺寸厚度的差异会引起变形加工率的差异。正是由于以上差异因素的影响,才使不论是热轧5052铝合金还是铸轧5052铝合金,在最终产品的性能上存在不稳定性。
中国专利申请(公开号:CN1804082A)涉及一种高强度5052铝合金,通过对5052铝合金的化学成分及含量在GB/T3190-1996范围之内进行优化调整,其中Mg:2.5-2.8%;Mn:0.05-0.10%;Cr:0.20-0.30%;Cu:0.05-0.10%;Zn≤0.05%;Si≤0.20%;Fe≤0.25%;稀土金属0.05-0.3%;其它元素:单个≤0.05%,合计≤0.15%,Al为余量。虽然使得该5052铝合金的最终性能指标达到:抗拉强度σb≥300MPa,屈服强度σs≥240MPa,延伸率≥10%。但是5052铝合金在室温下放置会发生时效软化,仅从化学成分及含量上调整,无法使最终产品获得稳定的力学性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的5052铝合金所存在的缺陷,提供一种5052铝合金的稳定化处理方法,该方法可以使得最终产品具有稳定的力学性能。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种5052铝合金的稳定化处理方法,该方法包括以下步骤:
A、轧制:选择铝合金卷材或板材通过热轧或/和冷轧至厚度为1.0-3.0mm;
B、中间退火:将上述轧制后的铝合金卷材或板材在温度为520-580℃的条件下中间退火,保温时间为10-15小时;
C、冷轧:将上述中间退火后的铝合金卷材或板材通过冷变形加工率为20%-50%的冷轧后制得性能稳定的5052铝合金材料。
本发明的铝合金卷材或板材可以通过普通的热轧或铸轧制成,具体的工艺如下所示:先将铝锭加入坩埚电阻炉中,待铝锭熔化时,加入中间合金并搅拌;然后加入Mg和Zn,打渣、精炼;搅拌并静置,在铸铁模中浇注成型;将上述浇注成型的铝合金铸锭热轧、冷轧轧成铝合金卷材或板材。
本发明通过将5052铝合金卷材或板材轧制到某个特定的厚度1.0-3.0mm,在该特定厚度下进行适当的中间退火处理,使5052铝合金处于完全再结晶组织状态,变形应力消除,再通过冷变形加工率为20%-50%的冷轧轧制到所需的成品厚度,从而获得稳定的成品性能。本发明使在特定厚度1.0-3.0mm的5052铝合金产品发生完全再结晶,充分消除应力应变和晶粒组织上的差异,然后再通过合适的变形加工率冷轧,使5052铝合金达到所需的加工工艺性能,且保持性能稳定。
步骤A中通过将铝合金卷材或板材热轧或/和冷轧至厚度为1.0-3.0mm,使得铝合金大部分为再结晶组织,具有较低的强度和较高的塑性,步骤B中中间退火可以达到了完全再结晶的目的,形成再结晶等轴晶粒;步骤C中冷变形加工率为20%-50%可以获得力学稳定的抗拉强度、屈服强度和伸长率。
在上述的5052铝合金的稳定化处理方法中,步骤A中所述的铝合金卷材或板材的成分及其质量百分比为:Mg:2.4-2.6%;Mn:0.05-0.10%;Cr:0.18-0.25%;Cu:0.05-0.10%;Zn≤0.15%;Si≤0.20%;Fe≤0.35%;Ti:0.01-0.03%;其它元素:单个≤0.05%,合计≤0.15%;Al为余量。本发明中Mg含量作为主要强化元素,含镁质量百分含量控制在2.4~2.6%;Mn和Cr具有相似的作用,而Mn部分溶入基体,可以提高再结晶温度,改善抗腐蚀性能和减少焊接裂纹,为了阻止晶粒粗化,因此将Mn的含量控制在0.05~0.1%之间。Cr的加入对合金基体有强化作用,但会影响塑性,因此将其含量控制在0.18-0.25%之间。Cu可以提高合金的耐蚀性能,因此将Cu含量控制在0.05-0.10%。Ti可细化铸造组织;Fe和Si为主要杂质,应加以控制。
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