[发明专利]P-RC-APMP制浆系统夏季无新鲜蒸汽运行方法

说明书

一、技术领域：本发明涉及一种造纸工艺中的新技术，尤其是P-RC-APMP制浆系统夏季无新鲜蒸汽运行方法。

二、背景技术：奥地利安德里茨公司引进的P-RC-APMP制浆生产线，实际生产中需要加入新鲜蒸汽以起以下作用：一是生产前要对盘磨、喷放管、热回收系统进行预热；二是盘磨投料和卸载过程中对浆料吹扫，避免喷放管线发生堵塞；三是正常运行时对木片进行预热，以达到均匀木片水分、软化木片、熔出热溶性杂质及提升系统温度的作用；在正常生产过程中所用新鲜蒸汽量是非常大的，每吨浆所需新鲜蒸汽为0.08吨左右。化机浆产量为330吨/天，这样算每天所需新鲜蒸汽为26.4吨左右。

三、发明内容：本发明的目的是提供一种节能降耗的P-RC-APMP制浆系统夏季无新鲜蒸汽运行方法，它解决了原来进口设备必用新鲜蒸汽运行中存在的问题，本发明的目的是这样实现的，一是对热回收系统进行检查和冷热适应性改造，使系统在磨浆过程中产生的热能得到最大回用，满足木片预热需要；二是优化减温减压自控系统，保证供汽压力4bar且调节灵敏可靠，能满足异常停机时应急吹扫管线的要求；三是使用高温(55℃)纸机白水，并经热交换后(95℃以上)加入封闭循环系统，使木片洗涤及系统水温在70℃以上；四是优化工艺条件，提高盘磨机的磨室压力到1.5-1.7bar，增强木片预处理的机械作用和化学品的软化作用；五是加强点检、巡检及计划性检修，确保系统运行稳定，不出现影响系统稳定和盘磨机异常卸载的情况。

本发明的意义是：供气压力由原来的4.5bar降低到了3.8bar(为了确保回收的蒸汽可以顺利的进入系统，回收的蒸汽压力较低，如果补充的新鲜蒸汽压力过高，影响回收蒸汽效果)；热回收系统的温度也进行了调整，热交换的水温由原来的70℃提高到了95℃，降低了交换水温带走的热能；适当提高了高压盘磨的磨室压力，增加了产气量，由原来的1.1bar提高到了1.5-1.7bar；适当减小新鲜蒸汽补充阀门的开度，由原来的25％左右关到0-10％；以及提高了减温减压系统的灵敏度等一系列措施。通过以上措施，在气温较高且生产系统运行稳定时，化机浆生产线实现了无汽运行的大胆革新，开创了国内同类生产系统的先例，为节节汽降耗及降低生产成本工作作出了贡献。

四、具体实施方式：本发明是由以下方式这样实现的，一是对热回收系统进行检查和冷热适应性改造，使系统在磨浆过程中产生的热能得到最大回用，满足木片预热需要；二是优化减温减压自控系统，保证供汽压力4bar且调节灵敏可靠，能满足异常停机时应急吹扫管线的要求；三是使用高温(55℃)纸机白水，并经热交换后(95℃以上)加入封闭循环系统，使木片洗涤及系统水温在70℃以上；四是优化工艺条件，提高盘磨机的磨室压力到1.5-1.7bar，增强木片预处理的机械作用和化学品的软化作用；五是加强点检、巡检及计划性检修，确保系统运行稳定，不出现影响系统稳定和盘磨机异常卸载的情况。