[发明专利]热挤压平行流扁管组合模具

说明书

技术领域

本发明属于挤压型材模具，特别涉及的是一种汽车空调平行流扁管模具。

背景技术

现如今，空调换热器扁管的组合模具由可紧密配合的上、下两模板组成，模板里的模芯是和模板通过焊接固定连接，在实际使用过程中，模芯很容易被损毁，一旦模芯被损毁，空调换热器扁管的组合模具就需要更换，平行流扁管加工厂随处可见报废的空调换热器扁管的组合模具，这样因为模芯损毁，而需要整个更换空调换热器扁管的组合模具所带来的浪费现象，不利于环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可换模芯的热挤压平行流扁管组合模具，且耐用。

本发明的技术方案为：一种热挤压平行流扁管组合模具，包括上模板、与上模板紧密配合的下模板和设置在上模板中间通孔中的模芯，上模板中部设置有分流孔，下模板中部设置有焊合室，所述的上模板设置有模芯通孔与模芯通孔活动连接。

所述的模芯嵌入在模芯通孔中，模芯底部两端设置的凸起。

模芯的宽度比模芯通孔的宽度略宽些，通过铁锤敲击从上模板的反面进入模芯通孔里，模芯底部两端设置的凸起，控制模芯进入模芯通孔的距离。当模芯有损，可以很方便地拆下来，重新换个模芯。

所述模芯底部两端凸起长度与模芯的宽度一样。

所述上模板的两个分流孔是半圆形。

所述下模板中设置有焊合室是圆形，与上模板设置的两个分流孔组合的形状对映。

所述的焊合室的表面材质为合金。采用合金材质是为了在热挤压中防止焊合室被磨损。

本发明的有益效果在于：(1)模芯可更换，使得热挤压平行流扁管模具因模芯损坏而不需要更换整个模具；(2)模芯方便拆卸；(3)焊合室采用合金，在热挤压过程中防止磨损，耐用。

附图说明

图1为热挤压平行流扁管模具上模板的正面图2为热挤压平行流扁管模具上模板的反面图3为模芯的正视图图4为模芯的侧视图图5为热挤压平行流扁管模具下模板其中1-上模板；2-下模板；3-模芯通孔；4-模芯；5、6-凸起；7、8-分流孔；9-焊合室。

具体实施方式

实施例1如图1至图5所示，一种热挤压平行流扁管组合模具，包括上模板1、下模板2和模芯4，两个模板紧密配合。上模板中部设置有分流孔7、8，下模板中部设置有焊合室9，上模板1设置有模芯通孔3，所述的模芯4与模芯通孔3活动连接，可以是任何方式的活动连接。

上模板中部有两个分流孔7、8，下模板的中部设置有焊合室9，当上、下两模块紧密配合时，两个分流孔7、8的弧形边与焊合室的形状相吻合。

当上、下两模板配合时，金属被分成两股金属流，流入焊合室。

实施例2如图1至图5所示，一种热挤压平行流扁管组合模具，包括上模板1、下模板2和模芯4，两个模板紧密配合。上模板中部设置有分流孔7、8，下模板中部设置有焊合室9，上模板1设置有模芯通孔3，所述的模芯4嵌入在模芯通孔3中，模芯4底部两端设置的凸起5、6。模芯4的宽度比模芯通孔3的宽度略宽些，通过铁锤敲击进入模芯通孔3里，模芯4底部两端设置的凸起5、6，控制模芯进入模芯通孔的距离。

实施例3本实施例与实施例2相同，所不同的是模芯4长扁条上设置有弹性的小凸起，能很好的通过铁锤敲击进入模芯通孔3里固定在模芯通孔3中。模芯4底部两端凸起5、6长度与模芯4的宽度一样。上模板1的两个分流孔7、8是半圆形。

实施例4本实施例与实施例2相同，所不同的是模芯4长扁条上设置类似于销子有坡度的东西，能很好的通过铁锤敲击进入模芯通孔3里固定在模芯通孔3中。下模板2中设置有焊合室9是圆形，与上模板1设置的两个分流孔7、8组合的形状相吻合。焊合室9的表面材质为合金。