[发明专利]陶瓷轴套加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴套加工方法，尤其涉及一种外圆面开有定位槽的陶瓷轴套加工方法。

背景技术

陶瓷轴套是水泵的重要核心部件，起到支撑主轴的作用，一直以来都是在轴套外圆开一条槽然后注塑在塑料件当中来起到阻止轴套轴向旋转，这条槽一般称为定位槽，定位槽在陶瓷加工过程中会对轴套的同心度产生影响，即便是一个一个加工也会产生大量的不合格品，同时需要100%的不良品选别检测，浪费大量的工时，增加生产成本。

图1为陶瓷轴套结构示意图,图2为沿图1中A-A’线的剖面图,图3为沿图1中B-B’线的剖面图；请参见图1、2和3，现有技术在对陶瓷轴套一个一个加工的时候，当磨床的砂轮压到陶瓷轴套定位槽对称点4时候，定位槽1就会偏向磨床导轮，使产品与砂轮之间留下一定的间隙导致定位槽对称点4处产生一条不规律凸起的筋，这条筋在产品最终装配时候产生中心偏差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种陶瓷轴套加工方法，避免在轴套外圆面产生不规律凸起筋，解决同心度不良引起的中心偏差。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种陶瓷轴套加工方法，所述陶瓷轴套外圆开有定位槽，所述方法包括如下步骤：a) 将陶瓷轴套逐个穿在芯棒上，旋转陶瓷轴套使得相邻陶瓷轴套的定位槽依次间隔错开；b) 将定位钢丝棒插入上述陶瓷轴套的第一通孔或者第二通孔中；c) 将所述钢丝棒一端用缩紧橡筋带紧固在芯棒上，所述芯棒的另一端用缩紧橡筋带将陶瓷轴套挤紧在一起；d) 对上述挤压在一起的陶瓷轴套串进行磨削加工。

上述的陶瓷轴套加工方法，其中，所述陶瓷轴套为泵用氧化铝陶瓷轴套。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的陶瓷轴套加工方法，在陶瓷轴套加工磨削外圆的时候，用细的钢丝将轴套均匀错位的穿起来形成一串正圆的轴套加工件，保证陶瓷轴套在定位槽对称点处不会有凸出的一根筋，从而提供轴套的一次加工合格率。

  

附图说明

图1为陶瓷轴套结构示意图；

图2为沿图1中A-A’线的剖面图；

图3为沿图1中B-B’线的剖面图；

图4为本发明陶瓷轴套加工方法示意图。

 

图中：

1 定位槽             2 第一通孔            3 第二通孔

4 定位槽对称点        5 芯棒                        6 缩紧橡筋带

7 钢丝棒

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图4为本发明陶瓷轴套加工方法示意图。

请参见图4，本发明提供的陶瓷轴套加工方法，所述陶瓷轴套外圆开有定位槽1，所述方法包括如下步骤： a) 将陶瓷轴套逐个穿在芯棒5上，旋转陶瓷轴套使得相邻陶瓷轴套的定位槽1依次间隔错开；b) 将定位钢丝棒7插入上述陶瓷轴套的第一通孔2或者第二通孔3中；c) 将所述钢丝棒7一端用缩紧橡筋带6紧固在芯棒5上，所述芯棒5的另一端用缩紧橡筋带6将陶瓷轴套挤紧紧固在一起；d) 对上述挤压在一起的陶瓷轴套串进行磨削加工。

本发明提供的陶瓷轴套加工方法对陶瓷轴套进行磨削加工时，利用钢丝棒7将轴套一个一个错位排列穿起来，用相近的轴套正圆部位排在另一个轴套的缺口部位，内孔用芯棒5穿起来形成一串轴套加工件。当砂轮触及第一个轴套定位槽1时，第二个轴套的定位槽对称点4就会起到支撑作用，确保轴套不会因为砂轮压力而偏向导轮一侧，从而不会在定位槽对称点4处形成凸出的一根筋，保证轴套的同心度。

上述加工方法设用于外圆面开有定位槽的陶瓷轴套，尤其是泵用氧化铝陶瓷轴套。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。