[发明专利]一种PVC发泡板制作机

说明书

技术领域

本发明涉及PVC发泡板的加工设备，具体系PVC发泡板由注出机制作机的结构。

背景技术

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。其色泽可长久不变，不易老化。PVC发泡板质地轻，储运、施工方便。使用一般木材加工工具即可施工。可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。表面光滑，亦可印刷。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。

在PVC板材行业里，尤其是在PVC发泡防火板材的挤出中，对发泡板材芯部的厚度加厚的市场需求越来越广泛。传统的方法是用挤出机挤出后在表面温度无明显降低的时候复合粘贴加强层和美观层，这种方法制约了发泡层的厚度，芯部发泡效果被降低，因此，需要一种新的结构形式来生产防火板材。

具体在PVC发泡防火板材生产设备中，是通过以下方式来实现的：

在垂直的机架上，由下而上排列的三根相切的压光辊4、5和6，机架的一侧是挤出机1，向着压光辊相继水平排列流道2和平口模具3，在上方设立PVC发泡板材表面增强层7卷料，另一侧是PVC发泡防火板材表面耐磨美观层8的卷料。作业时，挤出机1内部螺杆旋转塑化挤压PVC发泡材料并把塑化的材料通过流道2送到平口模具3，从模具挤出后到达压光机，进入压光辊4、5之间，再向上回绕进入压光辊5和6之间，再向右侧拉出，定型后送往后段，冷却、裁剪，三压光辊之间均有相互的挤压力，此压力是通过压光辊4、6的垂直径向移动来实现的。PVC发泡板材表面增强层卷料7及PVC发泡防火板材表面耐磨美观层8卷料分别位于机架两侧，表面增强层卷料7从正面压光辊4、5之间送入，而耐磨美观层8卷料从反而压光辊5、6之间送入，在进入压光机后受挤压力的作用，被覆合粘贴在PVC发泡板材的正反两表面，在压光辊5、6辊之间进入压光机后受挤压力的作用，被覆合粘贴在PVC发泡板材另一表面。在表面增强层7卷料和耐磨美观层8复合到现有PVC发泡板材9的表面过程中，表面增强层7卷料、耐磨美观层8是成型产品，其硬度比刚从平口模具3中挤出的PVC高出很多，当表面增强层卷料7、耐磨美观层8受压光辊挤压粘贴到PVC发泡板材的两表面时，其表面发泡层被挤实，相对密度增加，发泡效果大打折扣，和高品质相同厚度和面积板材比较其重量要多出三分之一到五分之一，虽然机械性能不变但成本上涨了三分之一到五分一。这种方法只能生产3-15毫米厚度板材，当厚度越厚效果越差，甚至亏本，因此，改变PVC发泡效果，降低板材密度，是问题关键所在。

发明内容

本发明技术的目的是提供一种PVC发泡板制作机，克服现有技术PVC发泡板制作机中两层成品卷料挤压、覆盖外表，挤实PVC发泡板的弊病。

本发明的目的是由如下技术方案予以实现的。

一种PVC发泡板制作机，在垂直的机架11上，由下而上排列的三根相切的压光辊4、压光辊5和压光辊6，其特征在于：

在机架11的一侧挤出机1，经流道2、定量泵12进入比例阀15的一个入口；

在挤出机1的上方和下方分别设置表面增强层挤出机10和表面美观层挤出机13，两台挤出机经过各自的流道2和各自的定量泵12，分别进入比例阀15的另两个入口；

比例阀5的出口接通平口模具3；平口模具3的出口针对入压光辊4和压光辊5之间的切入口。

进一步，所述比例阀15为调节三个入口不同的流量比例。