[发明专利]制盐设备用钛管的生产方法无效
申请号: | 201010255239.5 | 申请日: | 2010-08-17 |
公开(公告)号: | CN101905410A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 沈文惕 | 申请(专利权)人: | 张家港华裕有色金属材料有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 靳静 |
地址: | 215627 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制盐 备用 生产 方法 | ||
1.一种制盐设备用钛管的生产方法,其特征在于;该方法包括如下步骤:
(1)选用TA10合金钛为原料,其化学成分百分比如下:
Mo:0.25-0.35%;
Ni:0.65-0.85%;
H:≤0.007%;
O:0.05-0.09%;
Fe:≤0.20%;
C:≤0.08%;
N:≤0.03%;
其他不可避免的杂质元素单一含量≤0.1%,总和≤0.4%;
其余为Ti;
(2)采用熔炼、锻造、车床剥皮、斜轧穿孔或挤压方法,将上述TA10合金钛原料制成管坯;
(3)表面处理:
采用水磨砂轮打磨方法打磨所述的管坯,打磨后通过重酸洗除去所述的管坯表面的打磨砂粒,再人工修刮所述的管坯的表面,使所述的管坯外表无裂纹;
(4)轧制:
设定道次变形量和送进量,采用冷轧技术多次轧制管坯,直至形成目标规格的钛管;
(5)真空均衡热处理:
每道次轧制后,对钛管进行脱脂,酸洗,修磨,在保持真空度≤6.67×10-2Pa的情况下进行真空热处理:在350℃均温,在后续升温过程中每0.5小时再予以均温,热处理温度650℃-720℃,保温3小时,在加热炉中随炉空冷至100℃后出炉空冷;
(6)矫直:
调整加大矫直机的矫直辊的角度,降低矫直机的对辊之间的压力,使用矫直机对钛管做矫直处理。
2.根据权利要求1所述的制盐设备用钛管的生产方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,控制送进量为3mm/次。
3.根据权利要求1所述的制盐设备用钛管的生产方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,设定道次变形量为25-35%。
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