[发明专利]一种用于彩色液晶滤色器的黄色颜料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤色器的颜料技术领域，尤其涉及一种用于彩色液晶滤色器的黄色颜料及其制备方法。

背景技术

随着液晶显示技术的发展，彩色滤色器所使用的颜料需求量大幅提高。滤色器所用颜料在质量上有更高的要求，不仅要求颜料有高的耐光和耐热性，而且要求颜料具有高透明性、高对比度、高辉度。用颜料制作的着色剂分散体具有好的流动性和储存稳定性，保证滤色膜的涂布加工顺利，以得到高质量的滤色膜。常规的加工方法生产出的颜料，很难达到上述的质量要求。

现有技术中的一种颜料，其颜料的索引号为C.I.Pigment Yellow 138(缩写为P.Y.138)，其结构式为如下的化合物I，

具有非常高的耐光耐候性，以及好的热稳定性。大多数商品类型有低的比表面积，大约在20-30m²/g，因此有好的遮盖力，主要用于涂料领域。虽然目前高比表面积类型的颜料与遮盖型颜料相比较，更透明，色力更高，色光更绿，但是这种颜料在透明性、对比度、流动性等方面，仍然达不到液晶滤色器的要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种用于彩色液晶滤色器的黄色颜料。

本发明的目的还在于，提供一种用于彩色液晶滤色器的黄色颜料制备方法。

与现有技术中的同类黄色颜料相比，按照本发明方法制备出的黄色颜料具有高的透明性、辉度和对比度，并在为滤色器着色的液状分散体中具有好的流动性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于彩色液晶滤色器的黄色颜料，它由至少两种以上的化合物组合构成；其特征在于，

所述的化合物包含结构式如下的化合物I：

还包含如下结构式的化合物II：

其中，

Y代表-SO3X、-SO2X、-CH2-Z，n是1-4的整数；

X为含有4到24个碳原子的烷基胺类化合物，或季铵盐化合物；

Z为如下结构式的化合物III：

或烷基胺类化合物，或季铵盐；

其中，R代表1-22个碳原子的脂肪烃，m是0-4的整数。

一种用于彩色液晶滤色器的黄色颜料的制备方法，其特征在于，主要包括以下工序：

A、以2-甲基-8-氨基喹啉和四氯苯酐为基本原材料，合成结构式为化合物I的黄色颜料粗品；

B、黄色颜料粗品的颜料化加工。

上述的用于彩色液晶滤色器的黄色颜料的制备方法，其中，

所述黄色颜料粗品的合成方法大致如下：

a.在三氯苯或其它呈惰性的高沸点溶剂中，加入2-甲基-8-氨基喹啉和四氯苯酐、无水氯化锌；

b.加热升温到沸腾状态，保持沸腾数小时；

c.加入二甲基甲酰胺，搅拌回流约1小时；

d.然后趁热过滤，并用二甲基甲酰胺洗涤；

e.最后用乙醇洗涤，滤饼经过干燥即得到结构式为化合物I的黄色颜料粗品。

所述的颜料化加工工序包括步骤：

一、黄色颜料粗品的预研磨；

二、将预研磨后的黄色颜料粗品进行颜料化后处理。

所述黄色颜料粗品的预研磨包括以下步骤：

A、将所述化合物I的黄色颜料粗品放入研磨设备中进行研磨；颜料粗品的加入量，依照研磨设备的容积适当加入，可以是5～30kg/100L；

B、研磨设备中加入占设备容积一定比例的研磨介质；同时，还可以适量加入可水溶的无机盐类助磨剂，助磨剂的加入量为颜料重量的5～50％；

C、加入所述黄色颜料的衍生物即所述的化合物II。

所述的化合物II可以在研磨之前加入，与颜料粗品一起进行研磨，也可以在颜料化后处理阶段加入，或后处理结束，在过滤之前加入；化合物II的加入量为颜料重量的0.5％～30％。

所述的颜料化后处理可采用溶剂处理法或捏合处理法。

所述的溶剂处理法，是将经过上述研磨的黄色颜料粗品，放入一个含有机溶剂的容器中进行热处理；

在溶剂法处理过程中，或之前或之后，可以适量加入化合物II。

所述的有机溶剂可以是含有1～8个碳原子的脂肪醇类、芳香烃类、带有卤原子取代基的芳香烃类，以及酮类、醚类、酯类的化合物。

所述的捏合处理法，是在一个Z型桨捏合机中，投入所述的经过预研磨后的黄色颜料粗品，并加入精细粉碎的无机盐助磨剂和有机溶剂；捏合温度控制在常温到130℃，捏合时间控制在3～20小时；

在捏合法处理过程中，或之前或之后，可以适量加入化合物II。