[发明专利]立式中空玻璃胶深自动检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测设备，特别涉及一种在立式中空玻璃自动封胶线打胶时能够自动检测中空玻璃打胶深度的立式中空玻璃胶深自动检测设备。

背景技术

目前，在现有的立式中空玻璃自动封胶线中，可以通过检测打胶深度来控制出胶量，现在大多不能检测打胶深度，只能通过在人机界面中输入打胶深度，操作比较复杂，控制打胶机的出胶量很不方便。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种方便检测中空玻璃打胶深度的立式中空玻璃胶深自动检测设备。 

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种立式中空玻璃胶深自动检测设备，立式中空玻璃中设置有铝间隔条，包括：

     气缸，尾端固定，活动端驱动连接有摆臂；

     旋转电位器，通过旋转轴与摆臂相连，摆臂带动其旋转并产生电位差；

     探头，位于立式中空玻璃底部下方，通过旋转轴与摆臂相连，摆臂带动其旋转并能够在旋转行程末端碰触到中空玻璃的铝间隔条；

     控制装置，包括光电开关和控制器，所述光电开关用于控制气缸开启，所述控制器检测到旋转电位器上产生的电位差并处理计算出相应胶深的数值。

本发明的立式中空玻璃胶深自动检测设备，所述旋转轴一端设置有电位器安装座，旋转电位器连接在电位器安装座上，探头连接在旋转轴的另一端。

本发明的立式中空玻璃胶深自动检测设备，所述探头为一端垂直固定在旋转轴上并且另一端纵向延伸的长条形板状结构。

本发明的立式中空玻璃胶深自动检测设备，所述控制器包括数模转换器和可编程控制器PLC。

本发明的立式中空玻璃胶深自动检测设备，所述气缸尾部连接有气缸尾座，气缸尾座固定在转盘上。

本发明的有益效果是：通过直线驱动转化成旋转电位器的电位差，再将电位差转化成数值，可以方便精确的测量出胶深，填补了自动测量胶深技术上的空白，在准确测量出胶深后便可准确控制打胶机的出胶量，提高了生产效率，避免了不必要的浪费，节省了生产成本。

附图说明   

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A剖面结构示意图。

图中：1、气缸，2、旋转电位器，3、电位器安装座，4、导套，5、旋转轴，6、中空玻璃，7、铝间隔条，8、探头，9、摆臂，10、杆端轴承，11、气缸尾座。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明的一种立式中空玻璃胶深自动检测设备，立式中空玻璃6中设置有铝间隔条7，铝间隔条7外侧需要通过打胶机打入一定量的双组份胶，对于立式中空玻璃6来说底部双组份胶的高度称为胶深，其包括气缸1、旋转电位器2、探头8和控制装置。气缸尾部连接有气缸尾座11，气缸尾座11固定在转盘上，活动端通过杆端轴承10驱动连接摆臂9，摆臂9连接旋转轴5，旋转轴5外设置有导套4，旋转轴5一端设置有电位器安装座3，旋转电位器2连接在电位器安装座3上，探头8连接在旋转轴5的另一端。探头8位于立式中空玻璃底部下方，摆臂9带动其旋转并能够在旋转行程末端碰触到中空玻璃的铝间隔条7，探头8可以采用一端垂直固定在旋转轴5上并且另一端纵向延伸的长条形板状结构。控制装置包括光电开关和控制器，光电开关用于控制气缸开启，控制器包括数模转换器和可编程控制器PLC，检测到旋转电位器上产生的电位差并处理计算出相应胶深的数值。

其工作原理为：当光电开关检测到中空玻璃时，气缸1工作，通过摆臂9驱动固定在旋转轴5上的旋转电位器2，当探头8碰触到铝间隔条7，由于气缸的气压比较小，因此气缸停止运动，旋转电位器2也停止转动。旋转电位器2停止后，旋转电位器2产生的电位差通过数模转换器将模拟信号转化成数字信号传输到可编程控制器PLC，通过计算得到打胶深度H ，从而控制打胶机的出胶量。检测完成后，转动转盘气缸换向，以便检测下一个单元。

上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此技术领域的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。