[发明专利]一种免漆复合门的制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于房间通道的免漆复合门的制造方法。

背景技术：

现有免漆复合门的门侧面封边是分体式封边和套槽式封边，分体式封边是用胶将封边条粘在门的侧面，其缺点是封边易脱落；套槽式封边是在门板靠近门侧面封边的部位设有凹槽，封边上设有凸槽，将封边的凸槽嵌入门板的凹槽内，其缺点是门的侧面封边或门板表面靠近侧面封边的部位有套槽印痕，造成门的质量差，另外也不美观。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能生产出封边不脱落，门板表面和门侧面封边处都没有套槽印痕，质量好的免漆复合门的制造方法。

上述目的是这样实现的：

步骤1，制作门骨架；

步骤2，制作门板面：门板面包括贴在门骨架上的内门板面和贴在内门板面上的外门板面，选择厚度不同的两种高密度板，厚度大的做外门板面，厚度小的做内门板面，剪裁高密度板，内门板面的高度和宽度与门骨架相同；外门板面的高度与门骨架相同，宽度比门骨架略小；将内门板面和外门板面叠加在一起，在它们的接触面涂胶后送入冷压机压成一体，通过电脑雕刻机制作门板面表面图案；用覆膜机将PVC吸塑模复合在门板面表面上；

步骤3，制作门边：门边包括里门边板、外门边板和侧门边板，里门边板、外门边板和侧门边板都用高密度板制作，其中里门边板和外门边板的厚度均与外门板面的厚度相同，侧门边板放在里、外门边板之间，使它们的外端面在一条直线上，在它们的接触面涂胶后送入冷压机将它们压成一体，形成带有U型槽的门边；用覆膜机将PVC吸塑模复合在里门边板、外门边板和侧门边板的外表面上；

步骤4，门骨架、门边和门板面的组装：将门骨架置于两个门板面之间并在其接触面上涂胶，在门骨架两侧分别安装门边并在其接触面上涂胶，将门骨架嵌入门边的U型槽内，然后送入冷压机内压制成型，成型后的门边与门板面之间的连接处形成立体缝。

前面步骤2中所述的外门板面也可以用3块分体的板材制作，其中上、下两块的宽度相同并均比门骨架的宽度略小，中间一块的宽度又比上、下两块小些。

本发明的优点是由于门边有U型槽，与门骨架连接牢固，门的侧门边板(即封边)和门边连为一体，所以封边不能脱落，门的质量好；成型后的门边与门板面之间的连接处有立体缝，当外门板面用3块分体板材制作时，由于中间一块的宽度比上、下两块小些，所以在中间一块两侧的门上形成了凹槽，既节约了材料又增强了门的立体感，而且制造容易。

附图说明：

附图是按照本发明的制造方法生产出的成品门的横截面示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步阐述：

实施例1，步骤1，制作门骨架6；

步骤2，制作门板面：门板面包括贴在门骨架上的内门板面2和贴在内门板面上的外门板面3，选择厚度不同的两种高密度板，厚度大的做外门板面，厚度小的做内门板面，剪裁高密度板，内门板面的高度和宽度都与门骨架相同；外门板面的高度与门骨架相同，宽度比门骨架小280mm；将内门板面和外门板面叠加在一起，在它们的接触面涂胶后送入冷压机压成一体，通过电脑雕刻机制作门板面表面图案；用覆膜机将PVC吸塑模复合在门板面表面上；

步骤3，制作门边：门边包括里门边板5、外门边板4和侧门边板1，里门边板、外门边板和侧门边板都用高密度板制作，其中里门边板和外门边板的厚度均与外门板面的厚度相同，侧门边板放在里、外门边板之间，使它们的外端面在一条直线上，在它们的接触面涂胶后送入冷压机将它们压成一体，形成带有U型槽的门边；用覆膜机将PVC吸塑模复合在里门边板、外门边板和侧门边板的外表面上；

步骤4，门骨架、门边和门板面的组装：将门骨架置于两个门板面之间并在其接触面上涂胶，在门骨架两侧分别安装门边并在其接触面上涂胶，将门骨架嵌入门边的U型槽内，然后送入冷压机内压制成型，成型后的门边与门板面之间的连接处形成立体缝。

实施例2，步骤1，制作门骨架6；