[发明专利]转炉、电炉炼钢造渣剂及其制备工艺无效

专利信息
申请号: 201010256622.2 申请日: 2010-08-19
公开(公告)号: CN101914651A 公开(公告)日: 2010-12-15
发明(设计)人: 赵慧生;彭印章;王素霞;赵吉锁;李荣田;戴宝东 申请(专利权)人: 遵化市励拓环保科技有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C5/52;B22F3/22
代理公司: 唐山永和专利商标事务所 13103 代理人: 张云和
地址: 064200*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 转炉 电炉 炼钢 造渣 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种转炉、电炉炼钢造渣剂,它以钢渣、镁渣为原料,以石灰粉为添加剂,经球磨、混匀、润湿、成形、时效反应而成,成品形态呈球形或椭球形,粒度为20mm-30mm,按重量百分比计,其化学成分中含有:至少50%的CaO,至少6%的MgO,至少9%的TFe,最多0.15%的S,最多20%的SiO2

2.一种如权利要求1所述的转炉、电炉炼钢造渣剂的制备工艺,按如下步骤进行:

a.配料:按混合物中含有至少45%的CaO,至少6%的MgO,至少9%的TFe,最多0.15%的S,最多20%的SiO2的化学成分要求,选择钢渣、镁渣及石灰粉添加剂在混合物中的原料份数:钢渣75-90%,镁渣7-15%,石灰粉3-10%;

b.混料:钢渣除杂后经破碎、除铁、磨碎至所要求规格后入双螺旋搅拌混料机混料,其他渣除杂后经破碎、磨碎至所要求规格后入混料机混料,石灰粉直接入混料机与各渣料混合;

c.润湿处理:步骤b得到的混合物进入回转窑进行雾化润湿,总雾化水量控制在原料重量的3-4%进行润湿处理;

d.压铸成型:将步骤c获得的润湿原料经压铸机压铸成球形,粒度为20-30mm;

e.时效反应:将步骤d所获得的转炉、电炉炼钢造渣剂半成品置于时效反应间,反应温度控制在50-80℃,时效反应时间为48-96h。

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