[发明专利]一种混凝土预应力方桩

说明书

技术领域

本发明是涉及建筑领域中混凝土预应力方桩的改进，具体说，是对现有混凝土预应力方桩桩型的改变。

背景技术

因沉管灌注桩的质量稳定性相对较差，近年来，预制预应力混凝土桩得到迅猛的发展，预应力混凝土方桩就是其中一种桩型，现有的混凝土预应力方桩一般具有正方形的横截面，为了使预应力分布均匀，预应力筋必须是以4的整数倍增加，这样必然会造成预应力筋的浪费或预应力的不足；另外，相对于管桩而言，方桩的桩身与地基中土的接触面积变小，为了弥补桩身的摩擦面积降低所带来的桩身不稳的缺陷，必然要使方桩变粗，这进一步造成了混凝土等材料的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土预应力方桩，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种混凝土预应力方桩，所述混凝土预应力方桩的横截面呈方形，沿所述混凝土预应力方桩纵轴方向、在所述混凝土预应力方桩中心具有贯穿整个混凝土预应力方桩的中心圆孔，沿所述混凝土预应力方桩长度方向、所述混凝土预应力方桩的桩身表面内凹。

优选地，沿所述混凝土预应力方桩长度方向延伸有主筋、以及螺旋围绕所述主筋的箍筋，所述主筋呈圆形布局；所述混凝土预应力方桩的四个转角内凹呈阴角。所述混凝土预应力方桩的各转角均具有应力消除圆弧角，所述应力消除圆弧角的圆弧半径为5-30mm。

优选地，沿所述混凝土预应力方桩长度方向延伸有主筋、以及螺旋围绕所述主筋的箍筋，所述主筋呈方形布局；所述混凝土预应力方桩的四个表面呈弧形内凹。所述混凝土预应力方桩的四个转角均具有应力消除圆弧角，所述应力消除圆弧角的圆弧半径为5-30mm。所述混凝土预应力方桩的四个表面的内凹弧形的曲率半径为390-2000mm。

优选地，沿所述混凝土预应力方桩长度方向延伸有主筋、以及螺旋围绕所述主筋的箍筋，所述主筋呈圆形布局；所述混凝土预应力方桩的四个转角内凹呈阴角；所述混凝土预应力方桩的四个表面呈弧形内凹。

优选地，所述混凝土预应力方桩的各转角均具有应力消除圆弧角，所述应力消除圆弧角的圆弧半径为5-30mm；所述混凝土预应力方桩的四个表面的内凹弧形的曲率半径为390-2000mm。

优选地，沿所述混凝土预应力方桩长度方向延伸有主筋、以及螺旋围绕所述主筋的箍筋，所述主筋呈方形布局；所述混凝土预应力方桩的四个转角内凹呈阴角；所述混凝土预应力方桩的四个表面呈弧形内凹。

优选地，所述混凝土预应力方桩的各转角均具有应力消除圆弧角，所述应力消除圆弧角的圆弧半径为5-30mm；所述混凝土预应力方桩的四个表面的内凹弧形的曲率半径为390-2000mm。

所述的产品优选经过升降温表面养护，具体方法如下：将本发明的表面处理剂涂覆于内凹处，静置6-8小时(优选7小时)，升温速度为10～30℃/h(优选20℃/h)，恒温期温度范围为70～80℃(优选75℃)，恒温时间3～5小时(优选4小时)，降温速度为10～30℃/h(优选20℃/h)；其中，

所述的表面处理剂干重组分按重量份优选的配比为：纤维素醚0.005份，甲基羟乙基纤维素醚0.01份，海藻酸钠15份，十二烷基苯磺酸5份，磺基丁二酸3份，石墨7份，填充料滑石粉100份，按混合后的重量份加水1～2倍混合搅拌均匀。

涂覆厚度应该以能够完全盖住表面为基本要求，涂覆的厚度不超过1厘米，优选的厚度为0.1-0.3厘米。来源是商业采购，工业品级即可达到本发明的要求，上述的组分均来自于商业购买获得。

本发明人经过长期的实验，得到了表面处理剂的最优成份和配比比例，使得本发明的产品在使用的时候，效果非常好。本发明的另外一个发明点就是升降温表面养护的方式，发明人经过了多次的实验，得到本发明的结果，可以增加本发明产品的强度和润滑度。通过试验性生产施工记录和统计结果分析，经过了本发明的独特的处理方法之后，产品的强度增加了约3-5％，由于摩擦系数降低了5-7％，相应地说明润滑度增加了，效果非常明显。

本发明的另一个发明点式提出的混凝土预应力方桩的桩身表面内凹，这样可以在保证桩身外周长不变的情况下，即保证预制桩在地基中与土的接触面积不变的前提下，减少混凝土的用量，节约了不可再生资源。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1显示的是根据本发明的一个具体实施例的一种混凝土预应力方桩的横截面示意图；

图2显示的是根据本发明的另一个具体实施例的一种混凝土预应力方桩的横截面示意图。