[发明专利]一种羟丙基淀粉醚的制备方法

说明书

技术领域

本发明设计一种羟丙基淀粉醚的制备方法，属于变性淀粉技术领域。

背景技术

变性淀粉是十九世纪中叶开始发展，至今已有150年的发展历史，在近30年中，变性淀粉的研究、生产和应用进入大力发展阶段，产品的种类不断增加。羟丙基淀粉是一种化学改性淀粉，由环氧丙烷和淀粉进行醚化反应，取代淀粉高分子结构中的羟基，成为一种醚化淀粉。

目前，羟丙基淀粉醚在各领域都有较高的使用价值，在食品工业羟丙基淀粉可用作增稠剂、悬浮剂和粘合剂；在造纸工业羟丙基淀粉醚可用作纸张内部施胶和表面施胶，可使印刷油墨鲜明、均匀，胶膜光滑，还可减少油墨消耗，并有一定搞拉毛能力；在纺织工业羟丙基淀粉可用作经纱浆料，提高织造时的耐磨性及织造效率，高取代度的羟丙基淀粉醚可作印花糊料；在医药工业羟丙基淀粉可作片剂的崩解剂，还可作血浆增量剂；羟丙基淀粉还可作建筑材料的粘合剂、羟丙基淀粉涂料或有机液体的凝胶剂等。

目前生产羟丙基淀粉醚有两种方式：1、淀粉浆法：在含30-40％水的淀粉浆中，加入碱和环氧丙烷，在45-55℃下反应3-12小时，分离、干燥制得的产品，这种工艺生产的产品羟丙基含量只能达到4-8％；2、溶剂法：用8-15倍的溶剂，加碱和环氧丙烷，在45-55℃下反应8-12小时，分离、干燥制得的产品，这种工艺生产的产品羟丙基含量能达到8-32％，每吨产品消耗200-400kg，3-5吨蒸汽(0.8MPa)，成本较高。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明的目的是提供一种反应时间短、产品羟丙基含量高、生产成本低羟丙基淀粉醚的制备方法。

本发明的技术方案是：一种羟丙基淀粉醚的制备方法，该羟丙基淀粉醚在水介质中，以淀粉、环氧丙烷、复合醇、氢氧化钠为原料，经过分散、醚化、低温反应、高温反应、回收、干燥、筛分制得成品，其成品为白色粉末状颗粒；

具体工艺步骤如下：

(1)分散：向反应釜内加入100kg淀粉、20-30kg水、10-20kg复合醇和15-35k g的环氧丙烷，在20-30℃下搅拌分散0.5-1个小时；

(2)醚化：在不断搅拌下向反应釜内加入20-30kg质量浓度为50％的碱液调节PH值到8-11，在20-30℃下反应0.5-1个小时；

(3)低温反应：升温到40-55℃，反应1-1.5个小时；

(4)高温反应：升温到70-85℃，反应1-1.5个小时；

(5)回收：开启真空冷凝回收装置，回收复合醇；

(6)干燥：回收结束后，将反应物加入气流干燥器干燥；

(7)筛分：干燥后的物料用微粉碎机粉碎到100目。

本发明还设计了所述的复合醇包含有异丙醇、乙醇、甲醇。

本发明还设计了所述的复合醇中各醇的含量为：异丙醇为5-15％，乙醇为50-65％，甲醇为20-45％。

本发明还设计了所述的复合醇包含有甲醇、乙醇、异丙醇和正丁醇。

本发明采用复合醇作为触媒，比采用任何一种单一烷基醇都有很大的优势，单一的烷基醇亲水性相对固定，并且随着烷基醇分子量的增加亲水性逐渐减弱，也就是亲水性排列为：甲醇＞乙醇＞异丙醇＞正丁醇，随着反应取代度的增加，羟丙基淀粉的亲水性逐渐增加，如果不能科学的调整触媒的亲水性，产品就会粘附在一起，形成硬度极高的块状固体，无法继续反应，取代度低，取代不均匀，也给后处理粉碎带来极大的困难。

不论采用哪种单一烷基醇作为触媒，都无法找到反应过程触媒和羟丙基淀粉的亲水平衡点，采用复合醇可使反应达到要求的取代度和较好的取代均匀性，并且反应后的产品外观均匀，更容易粉碎。

本发明制得的产品羟丙基淀粉醚中羟丙基为26-32％、水分≤8％、灰分≤10％、PH值为8-11、粒度为100目、粘度为5％水溶液20℃500-5000mp.s。

本发明的有益效果是：1、由于采用复合醇作触媒，反应时间缩短2.5-4个小时，复合醇可循环利用，降低了反应成本，且无废水产生。

2、本发明生产的羟丙基淀粉醚，由于采用了特殊的制备工艺，如合理的原料配比，优化组合的反应条件，产品外观更均匀，更容易粉碎。

3、本发明生产的羟丙基淀粉醚，用于食品、造纸、纺织、医药和建筑等行业具有更加显著的优良性状。

附图说明

无

具体实施方式

实施例1