[发明专利]带钢夹送辊装置有效

专利信息
申请号: 201010257373.9 申请日: 2010-08-19
公开(公告)号: CN101934305A 公开(公告)日: 2011-01-05
发明(设计)人: 黄焕江;田小刚;王勤;雷刚;李轲 申请(专利权)人: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
主分类号: B21C47/34 分类号: B21C47/34
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 谢殿武
地址: 400013*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 带钢 夹送辊 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种带钢热轧机械附属装置,特别涉及一种带钢卷取机输送装置。

背景技术

卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备,夹送辊装置是卷取机重要的组成部分,主要用于带钢穿带卷取时,引导带钢,使其顺利导入卷取机。

现有技术中,热轧带钢卷取机夹送辊主要有两种形式:

第一种是牌坊式夹送辊,夹送辊辊系安装于封闭的牌坊式机架内,且整个夹送辊装置通过牌坊式机架安装于卷取机机架上,具有较高的强度和刚度,能适应更大的压紧力,以获得更好的卷取夹送效果;但是,该结构的夹送辊机架直接座在卷取机机架上,夹送辊自身承受的冲击震动与卷取机承受的冲击震动相互叠加,影响卷取机组的工作稳定性;同时,夹送辊机架安装在卷取机机架上,使夹送辊与卷取机水平中心距不宜过大,降低了设备布局的灵活性。

第二种是上夹送辊可倾翻调整的开放式机架夹送辊,上夹送辊与机架上横梁连接在一起,并通过固定在夹送辊机架上的一个固定转点实现倾翻,以调整辊缝和更换上辊,其机架为开放式机架,且整个夹送辊设备通过开放式机架安装于土建基础上。该结构中,夹送辊装置与卷取机设备分离,夹送辊自身承受的冲击震动直接传到土建基础上,避免夹送辊自身承受的冲击震动与卷取机承受的冲击震动相互叠加,减少了二者之间的相互影响;同时,夹送辊机架固定在土建基础上,使夹送辊与卷取机的水平中心距可以根据需要进行调整,设备布局灵活性较好;但是,该结构开放式夹送辊机架的强度和刚度相对牌坊式机架较差,制约了卷取机组稳定卷取高强钢的能力。

因此,需要对现有的带钢夹送辊装置进行改进,机架具有较强的强度和刚度,能适应较大的压紧力并承受较大的冲击力能力,同时,设备的布局也具有较好的灵活性,避免夹送辊自身承受的冲击震动与卷取机承受的冲击震动相互叠加,消除夹送辊和卷取机之间的直接相互影响,具备强有力的夹送能力和自身的稳定性,以获得更好的卷取夹送效果,进而提高强力卷取机组的能力。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种带钢夹送辊装置,机架具有较强的强度和刚度,能适应较大的压紧力并承受较大的冲击力能力,同时,设备的布局也具有较好的灵活性,避免夹送辊自身承受的冲击震动与卷取机承受的冲击震动相互叠加,消除夹送辊和卷取机之间的直接相互影响,具备强有力的夹送能力和自身的稳定性,以获得更好的卷取夹送效果,进而提高强力卷取机组的能力。

本发明的带钢夹送辊装置,包括机架、入口辅助设备、夹送辊总成和出口辅助设备;

所述机架为固定于土建基础上的封闭式整体机架;

所述机架纵向截面为包括竖直段和水平段的L形结构;

所述入口辅助设备包括入口机架辊和入口导卫及压紧装置,所述入口机架辊设置于机架水平段;

所述夹送辊总成包括上夹送辊总成和下夹送辊总成,所述上夹送辊总成包括上夹送辊和与上夹送辊两端对应配合用于支撑上夹送辊的两个上夹送辊轴承座,所述上夹送辊轴承座以可上下往复滑动的方式单自由度设置在机架上;

与上夹送辊轴承座对应设置有上调整液压缸和下平衡装置,上调整液压缸的缸体固定设置在机架上,所述上调整液压缸的活塞杆端部向下顶住上夹送辊轴承座;下平衡装置具有向上的力顶住上夹送辊轴承座。

进一步,所述上调整液压缸的活塞杆端部通过球面副向下顶住上夹送辊轴承座;

进一步,所述球面副包括凸球面体、凹球面体、底座和环卡,所述凸球面体和凹球面体通过底座和环卡以球面配合的方式连接,底座下表面顶在上夹送辊轴承座上;

进一步,所述凸球面体位于凹球面体上部与其配合,环卡为两半环并外套于凸球面体和凹球面体外圆,环卡的两半环均设置沿径向卡入凸球面体的内环形凸起,所述环卡的两半环卡与底座通过螺栓连接副连接,所述凸球面体固定连接于上调整液压缸的活塞杆端部;

进一步,所述下平衡装置为下平衡液压缸,每个上夹送辊轴承座设置两个相对于夹送辊轴承座轴线对称分布的下平衡液压缸;

进一步,所述出口辅助设备包括出口活门、出口活门辊组件、穿带溜槽上导板和穿带溜槽下导板,出口活门辊组件包括出口活门辊和与出口活门辊两端对应配合用于支撑出口活门辊的两个出口活门辊轴承座;出口活门和穿带溜槽上导板沿带钢运行方向依次设置,穿带溜槽下导板位于出口活门和穿带溜槽上导板下部形成钢带通过空间,所述出口活门辊位于出口活门和穿带溜槽上导板之间且出口活门辊辊轴与出口活门和穿带溜槽上导板均在圆周方向转动配合;所述出口活门设置有活门调整液压缸,活门调整液压缸缸体铰接于机架,活塞杆端部向下铰接于出口活门;所述穿带溜槽上导板设置上导板调整液压缸,活塞杆端部向下铰接于穿带溜槽上导板;

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